回轉(zhuǎn)窯操作，DX18回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯脫硫

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不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會遇到點火，在點火之前整個燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動試車，以免在投料時遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高,旋風筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點火。都應(yīng)將高溫風機風門全部關(guān)閉，視情況適當打開點火煙囪，使水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭呈微負壓狀態(tài)，以防拉風過大而不易點燃。燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯在噴入煤粉時應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率，不能噴入過多，慢慢加煤；并間隔一定時間轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯l／4，以免筒體彎曲變形。

回轉(zhuǎn)窯大小齒輪傳動裝置存在多處漏油現(xiàn)象，在不改變原密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用導(dǎo)油的方式有針對性地進行改造現(xiàn)分析如下:

大齒輪罩低側(cè)端漏油的原因及解決方法 ：

由于大齒輪罩和大齒輪同心度存在較大誤差及羊毛氈磨損等原因，當齒輪上潤滑油隨輪齒運轉(zhuǎn)至頂部時，常會從縫隙中漏出呈絲線狀下滴，污染環(huán)境。因有4%斜度原因，其漏油點也處在低側(cè)端。 解決方法:我們在低側(cè)端滴油段焊制1個大回油罩，把油導(dǎo)回油池，從而解決漏油問題。

小齒輪軸低側(cè)端漏油的原因及解決方法：

由于小齒輪擋油環(huán)結(jié)構(gòu)本身存在缺陷，當小齒輪運轉(zhuǎn)時，油易濺至環(huán)外。因該處潤滑油很稠，小齒輪軸傾斜4%安裝，濺在軸上的油在軸旋轉(zhuǎn)時便形成螺旋狀軌跡外流，然后到達一定位置下滴，故漏油點也只有在低側(cè)端。解決方法:如果改造內(nèi)部擋油環(huán)結(jié)構(gòu)或增加密封裝置比較麻煩，也不一定能*解決漏油問題。我們在外伸的小齒輪軸上綁扎1根金屬絲來切斷油螺旋軌跡，讓油在金屬絲處下滴，然后把滴下的油用回油盤接流回罩內(nèi)。金屬絲在軸上纏繞成跟油流向相反的螺旋狀，回油盤形狀可根據(jù)實際用銅皮等軟金屬制做，金屬絲要緊貼齒軸，且不因旋轉(zhuǎn)而脫落。并借助軸承端蓋上的2～3顆螺栓固定。

分析回轉(zhuǎn)窯粘貼法砌磚新技術(shù)：（1）粘貼法砌磚中，局部磚襯用粘結(jié)劑固著在回轉(zhuǎn)窯窯體上，隨砌筑的進展不時轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)窯窯體，后鎖磚時，黏貼的磚區(qū)必須放在其余磚區(qū)中以防止粘貼區(qū)得強度可能不夠；（2）砌筑程序，*步，在平行于回轉(zhuǎn)窯窯軸的zui低點先砌筑*個粘貼磚區(qū)，把一個木板條沿此線固定，把待貼區(qū)段寬600mm的窯體清除所有鐵銹、起皮和火泥殘渣，任何情況下待粘貼表面必須保證干燥，回轉(zhuǎn)窯砌磚清理，噴砂，用壓縮空氣驅(qū)動皮錘清掃回轉(zhuǎn)窯窯體，用研磨器或其他設(shè)備研磨窯體。

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