原料場防塵噴淋，原料場除塵噴淋，原料場降塵噴淋，原料場抑塵噴淋

煤、焦炭、粉煤灰、水泥、化工粉末、礦石、石灰石等松散物料在篩分、破碎、皮帶轉運點、落料處等產生大量粉塵。由于無法對落下的粉塵進行清掃,粉塵二次飛揚嚴重,從加工的具體加工工序說,以搬運、破碎、粉碎、篩分、轉載、落料及其清理等產生粉塵zui多。造成系統污染嚴重的原因有：含水量低，物料下落存在高度落差；產塵點沒有通風除塵設備,粉塵不能得到有效控制；轉載點、棧橋地面和一些衛生死角落料堆積，產生二次粉塵飛揚；膠帶機運行不正常(跑偏、密閉不嚴)造成膠帶落料嚴重。

煤場高壓噴淋降塵系統使用領域:
  1、露天或封鎖料倉內的煤、礦石堆場等其他疏松物料的粉塵治理，口岸、碼頭等堆場的噴霧降塵降溫，以及煤、粉煤灰等堆場抑塵。
    2、皮帶輸送機 (轉運點)。
3、拆卸及爆破工程、施工工地、道路揚塵的粉塵治理。
    4、高壓噴淋系統適用于煤礦、煤場、水泥廠、電廠等作業過程中產生大量粉塵的場所。

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煤場噴淋工礦防塵噴qiang

  煤場噴淋將具有足夠壓力的水噴灑到場地上，有效地對堆場進行防塵、固塵，同時將水均勻地噴灑到煤堆表面，進行加濕，起到防塵降溫的作用，噴灑覆蓋率高，是揚塵治理的有效方式。
  噴淋系統一般由噴qiang、電磁閥、供水泵、管路、閥門、配電及控制等組成。在北方，為防止冬季出現凍管路凍噴qiang等事故，在每個噴qiang電磁閥后面安裝自動泄水閥，將噴qiang立管內的存水放凈。根據煤場堆取煤方式、供水管路布置及周圍環境等，噴qiang布置可分為煤場單邊、兩邊兩種方式，其主要指標是保證噴淋覆蓋率達到98%以上，且力求噴qiang、供水管路、電纜等數量zui小，降低工程投資。
   運行控制
噴淋系統運行分程序控制、手動控制兩種運行方式。程序控制主要是根據儲煤場存煤量、噴射時間等，按設定的程序，對噴qiang進行同時噴淋、循環噴淋、定時噴淋等多種形式的自動運行，同時，還可根據特殊情況，隨時調整運行程序，增減噴淋時間。手動控制就是根據需要，逐一操作控制箱中某個噴qiang電磁閥的開、停按鈕，人為控制各噴qiang的運行。
 
  煤場噴淋（工礦）防塵工程，適用電廠、鐵路貨場、礦山、煤場、煤礦、煤堆、鋼鐵廠、煤焦化工、堆料場、原料場、礦石，煤場噴淋防塵等工礦企業降塵工程。利用噴qiang，可有效防塵除塵，灑水均勻，雨霧效果好，避免盲區出現，*。

   煤場防塵噴qiang  意大利諾多利尼噴qiang 西美噴qiang雨鳥防塵噴qiang尼爾森防塵噴qiang，國產噴qiang噴水壓塵、降塵、固塵，高壓水流經由特別設計的噴嘴，形成數十米半徑的均勻旋轉雨霧覆蓋到堆場表面，達到非常理想防塵效果。

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