產(chǎn)品特點(diǎn) ：
非標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾器內(nèi)部空間使用更充分，杜絕傳統(tǒng)側(cè)進(jìn)型存在的空間浪費(fèi)。 
·打開上蓋即可快速更換濾袋，不像傳統(tǒng)側(cè)進(jìn)型機(jī)器要取出過濾袋緊壓環(huán)后方可更換，減少了二次污染的機(jī)會(huì)。 
·液體入口管道寬闊流暢，頂部上蓋內(nèi)部為喇叭型，液體進(jìn)入后能自動(dòng)分壓；對(duì)過濾袋沖擊小，有效保護(hù)過濾袋，防止意外發(fā)生，壓力損失小，過濾更快、更穩(wěn)定。液體進(jìn)入側(cè)進(jìn)式過濾器后在內(nèi)部產(chǎn)生紊流，壓損較大，而且可能造成過濾袋在過濾器內(nèi)部翻動(dòng)，導(dǎo)致過濾袋意外破裂。 
·過濾袋采用環(huán)口，與過濾器貼合緊密，不會(huì)松動(dòng)；多重密封，密封效果更佳；

濾器表面采用噴砂亞光處理

注：根據(jù)客戶要求定制

操作方法

袋式過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是由四套搖錘式環(huán)首螺栓將頂蓋和濾筒密封鎖緊，使過濾器更能承受*的過濾壓力和水錘式的壓力沖擊。袋式過濾器由濾筒，過濾網(wǎng)籃，過濾袋三部分組成，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單;要過濾的液體經(jīng)過濾器的進(jìn)口進(jìn)入，流進(jìn)過濾袋，經(jīng)過濾袋的攔截后，由過濾器的出口流出。袋式過濾器的進(jìn)出口設(shè)計(jì)一般采用側(cè)進(jìn)底出方式，方便清洗。更換過濾袋簡(jiǎn)單快捷，*步，先關(guān)閉進(jìn)水閥門，打開排氣閥，讓過濾器里面的壓力降到常壓;第二步，打開頂蓋上的四套環(huán)首螺栓，打開頂蓋;第三步，打開固定過濾袋的卡環(huán)，提出堵塞的過濾袋，換上新的過濾袋;第四步，關(guān)閉頂蓋，鎖緊四套環(huán)首螺栓;第五步，打開進(jìn)水閥門，等排氣閥有液體流出時(shí)關(guān)閉排氣閥。總個(gè)過程一般在10-15分鐘左右完成。過濾器的維護(hù)：一般當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到2-3公斤時(shí)，證明過濾袋已經(jīng)基本上堵塞了，這時(shí)過濾器的出口流出的液體也很少了，這時(shí)候應(yīng)該更換過濾袋。根據(jù)使用的不同情況，如果工序要求需要保持過濾器的流量不低zui大流量的一半，應(yīng)該在壓差達(dá)到1公斤左右時(shí)更換過濾袋。過濾袋的使用壽命由原水的濁度、過濾的時(shí)間、過濾的流量、過濾袋的過濾面積來決定。

準(zhǔn)備 警告：開蓋后，下落的蓋子會(huì)傷手。

1、 首先，請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全：

①袋式過濾機(jī)主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表兩只（選配）

2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽，請(qǐng)更換新的配件。

安裝 安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：

1、 將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/span>

2、 將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機(jī)中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機(jī)口吻合。

3、 放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。

4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。

5、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪）

6、 上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊）。

7、 關(guān)閉安裝在袋式過濾機(jī)頂部的排氣閥。

8、 請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。

9、 打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，是濾機(jī)溫度升到溫度。

10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。