在石油、天然氣開采鉆探過程中，相對于廢渣、廢氣和噪聲污染，產生的鉆井廢液（包括廢鉆井液和鉆井廢水）同樣是主要的污染源。這些廢液數量較多（如四川地區平均每口井有３００～４００ ｍ３
），成分復雜（含有大量的多種無機和有機物），ＣＯＤ高，色度深，懸浮物含量高，并含有多種重金屬，若不經處理直接排放，將對環境造成污染。由于鉆井廢液的污染負荷高以及鉆井作業的臨時性、分散性、流動性特點，使很多處理工藝受到限制，鉆井廢液處
理難度很大，其處理手段在國內還沒有得到妥善解決。因此，要做好鉆井清潔生產工作，就要做到鉆井廢液的減量、減排以及對鉆井廢液進行過程處理或回用，以有效控制鉆井過程中污染物的產生，
*解決鉆井作業中的環境污染問題。
１ 鉆井廢液處理設備的研制
目前，鉆井廢液的處理主要有直接排放法、直接填埋法、坑內密封法、土地耕作法、脫穩干化場處理法、泵注入安全地層或井眼環形空間、固化法、焚燒法、溶劑萃取法、ＭＴＣ技術等。這些技術或成本較高；或只適合少數類型鉆井廢液的處理，應用范圍不廣；或受氣候條件的左右，使得在國內的應用受到限制。
在對鉆井廢液污染處理技術*研究的基礎上，考慮了國內現有技術及經濟條件，以及目前鉆井公司所能承擔的環保費用，開發出了適合目前油田實際需要的鉆井廢液處理技術——化學強化固液分離工藝。該工藝先對鉆井廢液進行化學脫穩、絮凝處理，強化機械固液分離能力，并在化學脫穩、絮凝處理中把鉆井廢液中的有害成份轉化為危害性小或無害的物質或減少其淋濾浸出率。然后將已脫穩、絮凝的廢液泵入臥螺式離心機，離心機中旋轉的旋流和轉筒旋轉產生的攪動共同產生一個綜合性的動力效應，對離心機內的半靜態沉降產生強烈的作用效果，實現固液分離，使絮體顆粒間的游離水和部分分子間水離心分離出來。固液分離后，污染物（渣泥）得到減量，體積大大減少，無害化處置費用成倍降低。分離出的廢水，經過二級絮凝、過濾處理后達標外排或回用做井場沖洗用水。在此基礎上研制出“鉆井廢液－廢水處理一體化設備”撬裝式處理設備，該設備運行費用低，操作管理方便，占地面積小，方便靈活，性能可靠，可適合不同類型鉆井廢液處理，尤其適合鉆井作業流動性、臨時性、分散性的特點，可滿足鉆井清潔生產的要求。
