一、CPA3-8040抗污染苦咸水反滲透膜性能特點與規范
1.1 CPA3-8040膜元件是美國海德能公司研制開發的用于苦咸水脫鹽、淡化的復合膜元件。具有運行壓力低、除鹽性能好、不易污堵、技術性能穩定、產水水質好、產水量高、抗污染性好等特點，在使用過程中表現出*的系統綜合性能。
1.2 CPA3-8040膜元件適用于含鹽量8000ppm以下的井水、地表水的水源的脫鹽處理，飲用水凈化、離子交換系統前的預脫鹽，主要應用于各種規模的工業用純水、發電廠鍋爐補給水等各類工業用水，也可用于高濃度含鹽廢水、飲料水制造等苦咸水應用領域。
1.3 CPA（Composite Polyamide）系列膜元件是在低壓操作運行時，實現兼顧高脫鹽率和高透過水量的復合聚酰胺反滲透膜。因為CPA膜具有的去除SiO2、TOC的能力，因此適用于電子工業用超純水，發電廠鍋爐補給水等工業水處理中。
1.4 主要用途：苦咸水脫鹽、超純水的制備、電廠鍋爐補給水處理、工業用水。
二、CPA3-8040抗污染苦咸水反滲透膜
| CPA3-8040膜基本性能規范 | |||||
| 性能 | 測試條件 | 使用條件 | |||
| 膜的類型 | 聚酰胺復合膜 | 測試壓力 | 225psi（1.6Mpa） | zui高操作壓力 | 600psi（4.14Mpa） |
| 平均脫鹽率％ | 99.5 | 測試溫度 | 25℃ | zui高進水流量 | 75gpm（17m3/h） |
| 平均透過水量 GPD（m3/d） | 10500（39.7） | 測試濃度 （NaCl） | 2000ppm | 進水溫度 | 5～45℃ |
| 有效膜面積 ft2（m2） | 400（37） | 測試pH值 | 6.5～7 | zui大進水SDI | 5 |
| 單支膜元件回收率 | 15% | 測試時間 | 30分鐘后 | 進水自由氯濃度 | 0.1ppm |
| | | 清洗pH范圍 | 2～10 | 單支膜元件允許zui大壓力降 | 15psi（0.1Mpa） |
三、CPA 系列主要8英寸膜元件的性能參數
| 型號 | CPA3-LD | ||
| 性能 | 脫鹽率，% | 平均 | 99.7 |
| zui低 | 99.6 | ||
| 產水量 | gpd | 11000 | |
| m3/d | 41.6 | ||
| 類型 | 膜材質 | 芳香聚酰胺復合材料 | |
| 有效膜面積 | ft2 | 400 | |
| m2 | 37.2 | ||
| 進水隔網厚度，mil | 31 | ||
| 測試 條件 | NaCl溶液濃度，mg/L | 1500 | |
| 壓力，psi （MPa） | 225 （1.55） | ||
| 溫度，℃ | 25 | ||
| 單支膜元件回收率，% | 15 | ||
| 測試液pH | 6.5-7.0 | ||
四、CPA 系列主要4英寸膜元件的性能參數
| 型號 | CPA2-4040 | ||
| 性能 | 脫鹽率，% | 平均 | 99.5 |
| zui低 | 99.2 | ||
| 產水量 | gpd | 2250 | |
| m3/d | 8.5 | ||
| 類型 | 膜材質 | 芳香聚酰胺復合材料 | |
| 有效膜面積 | ft2 | 85 | |
| m2 | 7.9 | ||
| 進水隔網厚度，mil | 31 | ||
| 測試 條件 | NaCl溶液濃度，mg/L | 1500 | |
| 壓力，psi （MPa） | 225 （1.55） | ||
| 溫度，℃ | 25 | ||
| 單支膜元件回收率，% | 15 | ||
| 測試液pH | 6.5-7.0 | ||
五、衡量反滲透膜性能的主要指標
5.1 脫鹽率=（1–產水含鹽量/進水含鹽量）×*
5.2 膜元件的脫鹽率在其制造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決于膜元件表面超薄脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透對不同物質的 脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過 了98%（膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低）;對分子量大于100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小于100的有機物脫 除率較低。
5.3 透過速度
5.3.1 水通量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過膜水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。
5.3.2 鹽透過速度——在單位時間、單位膜面積上透過的鹽量，也叫透鹽率、鹽通量。
5.3.3 回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據預處理的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定。
5.3.4 回收率=（產水流量/進水流量）×*
5.4 注意：產水量的偏差范圍一般在±15 %之內，有效膜面積的偏差范圍在±4%之內。每一支膜元件在出廠時均包含一個濃水密封圈、一個連接適配器以及相應的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯 塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液。真空保護的膜元件zui終貯存于紙箱中。
六、注意事項
六、注意事項
6.1 表中所列的產水量為平均值，單根膜元件產水量誤差在±15%之內。
6.2 測試條件并非*使用條件，具體請向我公司技術人員咨詢。
6.3 膜元件配公稱內徑8寸的壓力容器。
6.4 在RO系統開始啟動之前，應該完成系統預處理調試、膜元件填裝、儀表校準及其他系統檢測等工作。
6.5 膜元件進水應逐漸升壓，升壓到正常運行狀態的時間應不少于60秒。
6.6 初裝新膜應低壓沖洗兩小時以上，RO純水排放掉。
6.7 注意避免在產品水側產生背壓。
6.8 所有的膜元件出廠前都經過嚴格測試，并采用美國海德能公司保護液進行儲藏處理，真空包裝，外包裝為硬紙箱。
6.9 在儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學藥劑，查閱美國海德能公司版本的技術手冊、設計指南，或者向膜技術專家咨詢。
6.9 在儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學藥劑，查閱美國海德能公司版本的技術手冊、設計指南，或者向膜技術專家咨詢。
配件耗材類：
10KG以下，通過快遞配送，或依客囑方式配送。
10KG以上，通過物流配送，或依客囑方式配送。
設備類配送：
大型設備專車運輸，小型設備通地零擔物流運輸。
