二、設計原理：
1、窯爐煙氣溫度很高，zui高可達900℃以上，是任何除塵設備也承*的，必須首先是降溫。而降溫zui有效的辦法就是水直接接觸高溫煙氣吸熱，一般可采用旋流或噴淋方式，建一座磚砌脫硫降溫塔，對于使用燃煤含硫量較高的地區降溫水中還應加入堿性中和劑，這樣即可保證了脫硫效果，又防止含酸廢水造成的二次污染和腐蝕設備（采用水閉路循環方式，廢水不外排）。
經降溫后的煙氣進入二級過濾式收塵器。這里的技術關鍵是煙氣溫度應降低到250℃以下，如仍高于250℃則應在通風管道上設置野風閥，配冷風降溫，野風閥開啟度以煙氣溫度在250℃以下為標準。
2、為了使小于0.1微米的黑煙（碳黑）經過濾不再外排，必須采用一種耐高溫、不粘連、耐潮濕、可過濾0.1微米、有防水膜的鋁硅硼酸鹽玻璃纖維的濾材。
3、為了降低造價，也可采用磚砌殼體，手工振打方式，人工清灰。
4、因為小型窯爐煙塵量不大，又經過一級降溫脫硫，也同時除掉了80%以上的較大的顆粒，所以進入了二級過濾式收塵器的煙塵量已很少，人工清灰工作量已很小，一般每周清理一次即可，所以說這種技術是目前有效的方法。
三、當無脫硫要求或溫度小于250℃的煙氣（如手燒鍋爐），可只采用一級過濾式收塵器。