設備概述

一體化氣浮機是一種集成化水處理設備，通過向水中釋放大量微氣泡（直徑約 10-100μm），使其與懸浮物、油脂、膠體等污染物粘附，形成密度小于水的復合體并上浮至水面，從而實現固液分離或液液分離。其核心優勢為高效、快速、占地小，廣泛應用于工業廢水預處理、市政污水凈化及油水分離等場景。主要功能與應用場景

1. 核心功能

固液分離：高效去除廢水中的懸浮物（SS）、藻類、纖維雜質等（去除率可達 80%-95%）。一體化氣浮機供應信息

液液分離：分離乳化油、浮油（如餐飲廢水油脂去除率＞90%）。

預處理：降低廢水濁度，減輕后續生化處理負荷（如為 AO 工藝、MBR 膜處理預處理）。

深度處理：用于中水回用前的脫色、除藻（如景觀水體凈化）。

2. 應用場景

工業領域：

化工 / 制藥：分離懸浮藥劑、催化劑顆粒及有機物。

食品加工：處理蛋白質、淀粉、油脂（如肉類加工、飲料生產廢水）。

電鍍 / 表面處理：去除重金屬離子（與絮凝劑反應生成沉淀后分離）。

市政與環保：

城鎮污水預處理：替代傳統沉淀工藝，分離膠體和懸浮物。

河道 / 湖泊治理：應急處理水體富營養化，去除藻類和漂浮物。

特殊場景：

油田 / 船舶：處理含油廢水，回收原油資源。

四、關鍵組件與材質

1. 核心組件

溶氣系統（僅 DAF）：

溶氣泵：提供 0.3-0.6MPa 壓力，溶解空氣至水中。

溶氣罐：儲存過飽和溶氣水，內置填料增強混合效率。

釋放器：減壓釋放溶氣水，形成微氣泡（直徑＜50μm）。

氣浮池：

反應區：投加絮凝劑（如 PAC、PAM），促使污染物形成絮體。

分離區：微氣泡粘附絮體上浮，清水從池底排出，浮渣由刮渣機收集。

刮渣裝置：鏈條式或行車式刮渣機，自動清除浮渣至污泥槽，可定時運行。

控制系統：PLC 自動控制溶氣泵、刮渣機、加藥裝置，支持遠程監控（可選配物聯網模塊）。

2. 材質選型

主體材質：

碳鋼防腐：經濟適用，表面涂環氧樹脂或玻璃鋼防腐層，適用于中性廢水。

不銹鋼（SS304/SS316）：耐酸、堿、鹽腐蝕，適合化工、電鍍等高腐蝕性廢水。

玻璃鋼（FRP）：質輕、耐老化，常用于地埋式設備或潮濕環境。

關鍵部件：溶氣泵葉輪、刮渣機鏈條采用不銹鋼或耐磨橡膠，避免腐蝕斷裂。

五、選型與維護要點

1. 選型關鍵參數

處理水量：根據日均廢水量選擇機型（小型機＜50m3/h，大型機＞200m3/h）。

水質特性：

高懸浮物濃度（SS＞1000mg/L）選 DAF，中低濃度（SS＜500mg/L）選 CAF。

強酸 / 強堿廢水需選不銹鋼材質，含油廢水需搭配破乳劑。一體化氣浮機供應信息

安裝條件：地上式需預留檢修空間，地埋式需防滲；北方地區需考慮設備保溫。

2. 維護要點

日常巡檢：觀察溶氣泵壓力、刮渣機運行是否正常，定期清理浮渣槽。

定期清洗：每月檢查釋放器是否堵塞，每年清理氣浮池底部沉積污泥。

藥劑管理：根據水質調整絮凝劑投加量，避免藥劑過量導致設備堵塞。