產品概述：
FY1.2T-2 洗發液沐浴露專用漿料泵（簡稱：氣動油桶泵，又名：氣動防爆插桶泵，氣動泵，氣動活塞泵，氣動柱塞泵，氣動濃漿泵，氣動往復泵，氣動打膠泵、氣動抽液泵，氣動防爆不銹鋼泵，皮革噴漿泵），氣動漿料泵應用于人造革、移膜革、壓延革、彩涂板、印染、醫藥、涂層、化工、紡織、噴漆、噴涂、薄膜鍍鋁、彩鋼瓦等行業。適用于高粘度（VIS）≤12萬CPS/25℃的化工漿料輸送，具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、節能等功能。是理想的移動輸送設備。
結構原理：
FY1.2T-2 洗發液沐浴露專用漿料泵采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導料活塞開閉，起到提料的作用。調整給氣動漿料泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調節氣動漿料泵送料流量。
使用范圍：
1、化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、合成脂、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、 玻璃鋼、合成革、皮革及乳化 等。
2、日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂及香脂等。
3、醫藥工業：植物葉莖研磨、各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑及靜滴液等。
4、建筑工業：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、各類鈦白粉、陶瓷釉料及噴涂等。
5、食品工業：蔬茱，植物，蘆薈，椰子原汁、菠蘿漿、乳化豬皮、雞骨泥、辣椒醬、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡（餅餡）、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、調味品、啤酒、植物蛋白、動物蛋白及各種食品飲料等。
6、其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、稀土、鈦業（氧化鈦、TiO2）、納米材料及等新材料領域。
性能參數：
型號 | FY0.8T | FY1.2T-1 | FY1.2T-2 | FY3.2T-1 | FY3.2T-2 | FY-5.0T |
規格(mm) | φ100×H1450 | φ100×H1450 | φ100×H1400 | φ120×H1600 | φ120×H1500 | φ150×H1680 |
流量(L/min) | 10-20 | 10-30 | 10-30 | 20-70 | 15-50 | 30-100 |
允許通過顆粒(mm) | Φ0.8 | φ1.2 | φ1.2 | φ3 | φ1.2 | φ5 |
揚程(m) | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 |
輸送粘度(CPS/25℃) | 120000 | 120000 | 120000 | 120000 | 120000 | 120000 |
進出口外徑(mm) | 51/32 | 60/32 | 55/32 | 72/38 | 55/32 | 88/50 |
出料接口(in) | 11/4 | 11/4 | 11/4 | 11/2 | 11/2 | 2 |
供氣接口(in) | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 |
供氣壓(kg/cm3) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
供氣壓力(MPa/min) | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 |
出料壓力(MPa) | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 |
氣缸壓力比 | 2:1 | 2∶1 | 2∶1 | 3∶1 | 4∶1 | 3∶1 |
耗氣量(m3/min) | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 |
包裝體積(cm3) | 143×19×18 | 152×19×18 | 147×19×18 | 166×21×18 | 158×21×18 | 172×23×21 |
凈重(kg) | 14 | 16 | 15 | 23 | 19 | 37 |
注：FY1.2T-2型FY3.2T-2型適用180-200升密封桶。
使用方法：
1、先將導料管正確放入所要輸送的料桶內。
2、將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點。
3、進氣閥呈關閉狀態，然后將氣源管連接進氣閥接頭，根據所需漿料流量來開啟進氣閥調節氣動漿料泵運行頻率，即可工作。
維護保養：
1、BSY系列氣動漿料泵在使用過程中防止撞擊缸體部位避免變形，發生活塞卡死現象，造成報廢
2、活塞在運行壹佰萬余次后，根據空壓機送氣過程中水份積留情況應清缸體，涂注30#潤滑油。
3、如經久不用，應在溶劑內工作狀清洗，防止漿料凍結，阻塞導料管。
3、在工作中，如缸體部位發熱（以手感熱為準），應立即加30#潤滑油。
4、使用過程中如調節螺母松動，發生漏料，應及時調整螺母。
