板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、 液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況 下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。
板式換熱器的特點
1、 傳熱系數(shù)高
板片波紋的設(shè)計，以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標，流體在極低的流速下即可發(fā)生強烈的擾動流，一般的說，板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000—6000W/m2·℃范圍內(nèi)。
2、低成本
在相同傳熱量的前提下，金屬耗量低，占地面積，流體阻力，冷卻水用量等項目數(shù)值的減小，使得投資成本大大降低。
3、 熱損失小
因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。
4、 結(jié)構(gòu)緊湊 ，易維修
很小的空間可以組合較大的換熱面積，設(shè)備本身可以提供維修空間，不需另外的拆裝空間。
5、 有利于低溫?zé)嵩吹睦茫褂冒踩煽浚M合靈活多變
板式換熱器結(jié)構(gòu)：1、固定壓緊板；2、夾緊螺栓；3、前端板；4、換熱板片；5、密封墊片；6、后端板；
7、活動壓緊板；8、下導(dǎo)杠；9、后支柱；10、上導(dǎo)杠
板式換熱器主要技術(shù)參數(shù)
板式換熱器整機平方根技術(shù)參數(shù)
| 型號 技術(shù)參數(shù) | BR005 | BR01 | BR02 | BR03 | BR05 | BR07 | BR09 |
| 使用壓力 MPa | 2.5 | ||||||
| 使用溫度范圍 ℃ | -19～250 | ||||||
| 裝機有效面積/臺 m2 | 0.5-5 | 1-10 | 3-30 | 15-60 | 30-140 | 50-200 | 60-250 |
| 處理量 m3/h | 30（300） | 70（700） | 100（1000） | 200（2000） | 300（3000） | 300（3000） | 600（8000） |
| 傳熱系數(shù)（水一水）m3k | ≤ 6500 ≤ 6100 ≤ 5800 | ||||||
| 熱交換量（水—水）WM | 0.6 | 1 | 6 | 16 | 30 | 35 | 50 |
| 接管公稱直徑 mm | 40 | 50 | 65 | 100 | 150 | 150 | 175 |
| 設(shè)備質(zhì)量 kg | 70 | 280 | 590 | 1450 | 2520 | 2700 | 4980 |
板式換熱器板片主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 技術(shù)參數(shù) | BR005 | BR01 | BR02 | BR03 | BR05 | BR07 | BR 09 | BR013 |
| 單板有效面積 m2 | 0.053 | 0.1 | 0.23 | 0.35 | 0.52 | 0.66 | 0.85 | 1.3 |
| 外形尺寸 mm | 500×170 | 660×250 | 1000×330 | 1215×400 | 1440×500 | 1800×500 | 1770×620 | 2140×820 |
| 板片厚度 mm | 0.5～0.7 0.6～1 | |||||||
| 板片材料 | SUS304 316 316L·RS-2·Hastelloy C-276·TAL H68 Hsn62-1 | |||||||
| 角孔直徑 mm | 40 | 50 | 65 | 100 | 150 | 150 | 170 | 250 |
| 平均板間距 mm | 3 | 3.2 | 3.5 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 |
| 平均流道截面積 m2 | 0.00042 | 0.000656 | 0.00098 | 0.001225 | 0.0017 | 0.0017 | 0.00215 | 0.00284 |
| 當量直徑 m | 0.006 | 0.0064 | 0.007 | 0.007 | 0.0076 | 0.0076 | 0.0076 | 0.0076 |
板式換熱器密封墊片主要技術(shù)參數(shù)
| 技術(shù)參數(shù) 材料 | 使用溫度℃ | 代號 | 適用介質(zhì)范圍 | 產(chǎn)品標準 |
| 三元已丙橡膠 | -50～180 | DE | 各類稀濃度的無機酸，30%以下的硫酸、鹽酸、硝酸、碳酸等；無機堿；各類濃度的元機氟化物及水深液等；氨、氨水有機胺類化合物；漂白液、消毒液；醇、醛、酮、等化學(xué)容劑；食品、飲料、水蒸氣、大氣、臭氧等介質(zhì)。 | GB528、531、3985、4807、7759 |
| 丁腈橡膠 | -20～135 | DN | 礦物油、潤滑油、燃料油、各種烴類、醛類、食物油脂、熱空氣、水等介質(zhì)。 | |
| 氟橡膠 | -50～250 | DF | 適用于濃硫酸和65℃以下的硝酸；各種濃度的鹽酸；各種氧化劑；各種酸性電鍍液；各種濃度的燒堿、純堿；極性溶劑和醇類；高溫下的非極性礦物油，如汽油、柴油、潤滑油等。 | |
| 硅橡膠 | -65～230 | DQ | 抗低溫、耐干熱 |
應(yīng)用場合
a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
b. 暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c. 化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。
d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
e. 機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。
g.造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h.紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i.食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。
j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。
l. 其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩⑻柲芾谩?/span>
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