一、產品介紹（材質與工藝）
1. 原料與加工
- 無煙煤濾料以優質低灰分無煙煤為原料（固定碳含量≥85%），經破碎、篩分、水洗（多次沖洗去除雜質）、干燥等工藝制成，顆粒呈黑褐色，表面粗糙多孔。
- 物理特性：粒徑范圍通常為0.5-2mm，堆積密度0.9-1.05g/cm3，孔隙率47%-53%，抗壓強度≥50N/顆，化學穩定性強（pH值2-12范圍內耐酸堿腐蝕）。
2. 核心品質指標：
- 含泥量≤1%，鹽酸可溶率≤3.5%，密度≥1.4g/cm3，不均勻系數K80≤1.8（粒徑均勻性好）。
二、產品優點（對比傳統濾料）
1. 吸附與截留雙效合一
- 無煙煤濾料表面孔隙結構發達，對水中懸浮物、有機物、膠體、油類及部分重金屬離子（如Fe2+、Zn2+）有較強吸附能力，COD去除率可達30%-40%（動態過濾）。
- 顆粒間孔隙適中，能截留5-10μm以上的雜質，單級過濾濁度可降至5NTU以下。
2. 機械強度高，壽命長
- 耐磨損、抗沖擊，反沖洗時不易破碎，正常工況下使用壽命長。
3. 化學穩定性優異
- 不溶于水及酸堿溶液，不釋放有害物質，符合飲用水處理衛生標準（GB 5749）
4. 反沖洗效率高
- 密度適中（介于石英砂與活性炭之間），反沖洗時易松動且不易流失，耗水量僅為石英砂的1/3-1/2，節約運行成本。
5. 生物相容性好
- 表面粗糙且孔隙適宜，可作為微生物載體（生物膜法），支持硝化細菌等菌群附著，同步實現物理過濾與生物降解（如氨氮去除率≥5mg/g）。
三、產品用途（全場景應用）
1. 飲用水處理
- 作為快濾池、虹吸濾池的主濾料，配合石英砂或錳砂使用，去除原水中的濁度、色度、有機物及部分重金屬，出水濁度≤1NTU。
2. 工業廢水深度處理
- 煤化工、冶金、電鍍等行業廢水的三級處理，吸附殘留COD、氨氮及油類污染物，常與活性炭濾料串聯使用。
3. 城市污水處理廠
- 用于生物濾池（如BAF、DNF工藝），作為微生物掛膜載體，同步去除SS、COD及氨氮，出水可達一級A標準（COD≤50mg/L）。
4. 循環水過濾
- 電力、石化行業的循環冷卻水系統，過濾懸浮物及藻類，控制濁度≤5NTU，減少換熱器結垢與腐蝕。
5. 特種水質處理
- 含油廢水（如油田回注水）：利用其親油疏水特性吸附乳化油，配合氣浮工藝使用；
- 地下水除鐵錳：與錳砂濾料分層鋪設，通過氧化還原反應去除Fe2+、Mn2+。
四、產品作用（核心功能解析）
1. 物理過濾——機械截留雜質
- 作為濾層的“骨架”，通過顆粒間的孔隙攔截水中懸浮物、膠體顆粒，形成“深層過濾”效果。
2. 化學吸附——去除污染物
- 依靠表面吸附力（范德華力、靜電作用）吸附有機物、氨氮、油類等，固定碳含量越高，吸附性能越強（如固定碳88%的濾料對單寧酸吸附量≥15mg/g）。
3. 生物載體——強化水處理
- 在生物濾池中為微生物提供棲息場所，形成生物膜，通過微生物代謝降解有機物（如BOD去除率≥60%），同時濾料本身可吸附難降解物質，延長反應時間。
4. 協同過濾——優化濾池性能
- 與石英砂、磁鐵礦等組成多層濾床（如上層無煙煤+中層石英砂+下層磁鐵礦），利用密度差形成“上粗下細”的濾層結構，提高截污容量（比單層濾料高2-3倍）。
五、選型與應用建議
- 飲用水場景：優先選擇粒徑0.8-1.2mm、固定碳≥85%的濾料，重點關注鹽酸可溶率（≤3.5%）；
- 工業廢水：選粒徑1-2mm、固定碳≥88%的濾料，搭配活性炭使用時，無煙煤層厚度建議1.2-1.5m；
- 生物濾池：粒徑0.5-0.8mm，確保掛膜速率≥0.3gVSS/(m2·d)，反沖洗周期控制在24-48小時。
如需具體項目方案，可根據水質指標（如濁度、COD、氨氮濃度）及處理規模