電子無塵車間
產品詳情
電子無塵車間:
電子無塵車間適合行業有半導體、微電子、電子光學制造、精密制造、液晶制造、線路板等,一般凈化級別在10萬級。
電子無塵車間基本結構:
由EPS凈化板現場吊頂、圍墻拼裝,內壁全部作圓弧處理,鋁型材包邊美縫,環氧自流地坪,杜絕灰塵的積聚。
電子無塵車間凈化原理:
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高校凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程,即可達到凈化目的。
電子無塵車間特點:
1、潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、無塵車間截面風速按設計或規范受控,另外該類無塵車間對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。
2、電子制造廠萬級無塵車間內的噪聲級(空態):不應大于65dB(A)
3、電子制造廠無塵車間垂直流無塵車間滿布比不應小于60%,水平單向流無塵車間不應小于40%,否則就是局部單向流了。
4、電子制造廠無塵車間與室外的靜壓差不應小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa
5、電子制造行業萬級無塵車間內的新鮮空氣量應取下列二項中的值:
6、補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
7、保證供給無塵車間內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
電子無塵車間送風量:
電子制造行業無塵車間凈化空調系統加熱器,應設置新風,超溫斷電保護,若采用點加濕時應設置無水保護,寒冷地區,新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量,應取下面三項值:
1、保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量:
2、根據熱,濕負荷計算確定電子廠無塵車間的送風量:
3、向電子制造廠無塵車間內供給的新鮮空氣量:
電子無塵車間等級說明:
| |
| |
電子無塵車間潔凈級別表:
| ||||
| | | | |
電子無塵車間凈化參數:
換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000級≥30次;
壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa;
平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃;
濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電;
噪聲≤65dB(A);
新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。
電子無塵車間方案一:
組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口
這是一個京哈空調系統的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段,如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)、加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。其冷源由冷水機組提供。
電子無塵車間方案一特點:
建議新風經過集中處理后再與回風混合,這樣就可以減少表冷段的冷處理負擔;這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。
電子無塵車間方案二:
水冷機柜+增壓風柜+高效送風口
與前種方案比價破,這是相對比較簡單的空調方案。他可以大大地縮小機房的面積,水冷柜機可以根據具體的情況布置于較小機房內或凈化車間內,增壓風柜也可以布置于機房內或吊在機房內或夾層內。
電子無塵車間方案二特點:
這種方案可以是一次回風也可以是二次回風。具體根據車間的大小情況而定;這類方案一般可以適用于潔凈度為千級、萬級、十萬級等的凈化無塵廠房。
電子無塵車間方案三:
分體空調柜機+FFU送風口
這是最簡易的一個空調方案。是直接將分體空調柜機布置于車間內,并用彩鋼圍護起來。再柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口(帶初效過濾網);KLC風機過濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于室內溫濕度精度要求不高的無塵車間。
電子無塵車間技術參數: