RTO催化燃燒設備工作原理：催化燃燒設備是根據(jù)吸附（效率好）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，幾個活性炭吸附床交替使用。先將有用廢氣用活性炭吸附濃縮，當快達到飽和時活性炭停止吸附，然后用熱氣流將有用廢氣從活性炭上脫附下來使活性炭可以再利用；脫附下來的有用物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室進行催化氧化反應，使廢氣生成二氧化碳及水蒸氣排出。催化燃燒反應是放熱反應，放出的熱量被回收利用，催化燃燒室可維持自燃，不用外加熱，整個廢氣處理過程幾乎只消耗風機的功率，所以比較節(jié)能。催化燃燒產(chǎn)生的熱尾氣一部分排入大氣，大部分被回收利用送往活性炭吸附床，用于活性炭脫附生產(chǎn)的熱量供給。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。生產(chǎn)后的活性炭可進行下次吸附，可以達到重復利用的目的。

RTO催化燃燒設備特點

①采用催化燃燒工藝凈化廢氣，可同時去除多種污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行穩(wěn)定等優(yōu)點；

②采用電加熱/燃油（氣）加熱啟動，具有方便、運行費用低的優(yōu)點；

③工藝具有多重保護措施，系統(tǒng)的運行；

④整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

⑤具有凈化，一般均可達以上；

⑥本工藝和設備可廣泛用于各行業(yè)中產(chǎn)生的廢氣的凈化處理，可處理的物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類和烷烴類等。

RTO催化燃燒設備系統(tǒng)組成及控制

1、催化燃燒系統(tǒng)

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

2、控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：

控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號,實現(xiàn)互動連接。