FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便等優點。從氣箱式脈沖袋式除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內。也就是說可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入氣箱式脈沖袋式除塵器，經濾袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。氣箱式脈沖袋式除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋陰力上升，需要進行除塵器清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器的清灰原理是采用分箱室清灰的，該除塵器清灰時，是逐箱隔離輪流進行的。該系列氣箱脈沖袋式除塵器的各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行的，這樣從而保護了壓縮空氣清灰的效果。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器的本體設計被分隔成若干個箱區，而每箱區內有則有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器特別適用于質輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點，提高了濾袋清灰效果，提高過濾速度，氣箱式脈沖袋式除塵器即省清灰能耗又可以延長濾袋壽命。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收系統。布袋除塵器系列產品共有33種規格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達90%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標）。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器由以下各部分所組成：

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進貨粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器清灰電氣控制裝置：

1、清灰電氣控制裝置

清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當除塵器的差壓值達到設定值時（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

2、電器控制裝置的功能

對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調試和設備檢修設有用旁控制。

3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由制造廠負責。