一、技術(shù)參數(shù)

1．有效工作尺寸       1500×3000×1200mm（門面寬×深×高）

2．額定功率                  100KW（可調(diào)）

3．額定電壓                  380V     50HZ

4．額定溫度                  450℃

5．工作溫度                  400℃

6．爐溫均勻性                ≤±10℃

7．空爐升溫時(shí)間              ≤2h

8．控溫精度                  ±1℃

9．表面溫升                  ≤50℃

10．控溫區(qū)數(shù)                  1區(qū)

11．加熱元件：            不銹鋼加熱管

12．臺車載重量                3T

13．風(fēng)機(jī)功率                 4KW-6級 X 2臺

14．控制方式      可控硅模塊、PID調(diào)節(jié)、智能儀表控溫

15.臺車驅(qū)動功率：           1.5kw

二、結(jié)構(gòu)簡介

高溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)臺車爐主要由爐體、臺車、加熱系統(tǒng)和爐門裝置、爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

爐體采用型鋼和鋼板焊制成外殼，內(nèi)膽、對流壁均采用304不銹鋼板加工制作而成，并考慮其在工作狀態(tài)下的變形，對爐內(nèi)的304不銹鋼板制作采用吊掛式，可有效地防止變形。采用硅酸鋁纖維棉填塞外殼和內(nèi)膽之間的保溫層。整個爐體設(shè)計(jì)合理緊湊，便于加熱系統(tǒng)以及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的合理分布。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),殼體內(nèi)鋼板及型鋼焊接成空心夾層，中間填以硅酸鋁高溫棉作保溫材料，內(nèi)膽和導(dǎo)風(fēng)板均采用304不銹鋼板（2mm），加熱器為不銹鋼管狀加熱器，集中在箱體左右兩側(cè)的加熱室中，工作時(shí)離心風(fēng)扇將室中熱空氣經(jīng)左右兩側(cè)風(fēng)道吹入工作室，經(jīng)熱交換后，回到加熱室，完成加熱循環(huán)。

工作室內(nèi)裝有一裝載工件的臺車，用點(diǎn)動按鈕進(jìn)出，臺車由擺線針輪減速機(jī)和鏈條傳動，整個傳動集中在臺車的前部和下部，便于維修，臺車可隨時(shí)停靠在所需的位置。臺車停放的位置由爐體的終端限位開關(guān)控制，臺車離開爐體的距離長短限位由用戶自行考慮解決,臺車行走速度約6m/min。臺車由型鋼焊接成整體框架，框架內(nèi)填充保溫絕熱材料，型鋼上面用螺栓固定一層8MM鋼板，由于風(fēng)量保證，這樣使?fàn)t內(nèi)有效空間內(nèi)的工件均承受熱達(dá)到所要的效果。

 爐門裝置，采用上下式爐門結(jié)構(gòu)，由擺線針輪減速機(jī)和鏈條傳動，整個傳動集中在爐門的上端，爐門兩側(cè)裝有滑道，爐門下到位自動壓緊。

電器控制說明：

加熱控制柜采用標(biāo)準(zhǔn)立式柜，控制柜外觀顏色為電腦色。可根據(jù)用戶要求顏色制定。控制柜為前后開門方便電器按裝與電器檢修。所有的操作控制可在控制柜面板上完成。

爐體為1個溫度控制區(qū)，兩個檢測點(diǎn)。主回路控制采用大功率固態(tài)電力模塊PID控制，配有快速熔斷器作過流、過壓保護(hù)，加熱區(qū)設(shè)置熱電偶，用于溫度的控制信號傳輸，電控柜面板上裝有電流表、溫控儀表、保溫時(shí)間顯示。 溫控儀表選用日本富士智能型高精度數(shù)顯進(jìn)口儀表型號為PXF9系列,儀表輸出選用4-20MAm輸出,溫控儀表接受傳感器信號，運(yùn)算出******自動控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)控制，使每區(qū)運(yùn)行在設(shè)定產(chǎn)品工藝曲線范圍內(nèi)滿足產(chǎn)品工藝運(yùn)行。配有合資品牌無紙記錄儀隨時(shí)記錄模具爐內(nèi)各區(qū)升溫保溫曲線.本控制電路還設(shè)有爐門、臺車、循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行與溫度進(jìn)行聯(lián)鎖。控制電路還設(shè)有超溫、故障聲光報(bào)警保護(hù)及自動切斷主回路加熱電源，并具有電機(jī)缺相及過載、動作行程及安全邏輯聯(lián)鎖等保護(hù)功能。