1微機控制油電液伺服壓力試驗機鑄造一體機，主要用途、與適用范圍

本試驗機為整體鑄造框架可調空間結構微機控制電液伺服壓力試驗機，主要用于金屬材料和水泥、混凝土、塑料等非金屬材料的壓縮試驗。增加附件，可完成構件的壓縮、抗彎、抗折等力學性能試驗。廣泛應用于機械、冶金、交通、建工、建材、大專院校、質量檢測等行業和部門。性能可靠，經濟實用，是生產和工程中材料檢測的理想試驗機。

2.微機控制油電液伺服壓力試驗機鑄造一體機，主要規格、技術參數與技術指標

工作條件

3.1在室溫10℃--35℃范圍內；

3.2相對濕度≤80%；

3.3周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁干擾的環境中；

3.4在穩固的基礎上正確安裝

4結構特征與工作原理

該試驗機是由主機、油源系統和微機測控系統組成。

4.1主機

試驗機外形圖見附圖1：主機由整體鑄造框架、油缸活塞、墊塊、傳感器、防護罩、組成。壓縮空間的調整是通過絲杠升降和活塞的上下移動來實現的。

油缸和活塞是主機的重要部分。他們的接觸表面經過精密加工，并保持一定的配合間隙和適當的油膜。因此在使用時應特別注意油的清潔，不得使油內含有雜質、鐵屑等隨油通過油泵、閥件、油管等進入油缸內，損壞油缸及活塞的接觸表面，進而影響試驗力值的準確度。

安裝時應注意：如雜質落在油缸及活塞的上口接觸處時，必須擦拭干凈,雜質不得掉入油缸內。

4.2操作部分

該試驗機是微機控制電液伺服壓力試驗機，控制系統由測控卡、伺服電機、控制閥、負荷傳感器、與計算機共同組成，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力等試驗參數。

4.3液壓油源部分

液壓油源部分由伺服電機、油泵、控制閥、液壓控制元件、管路、閥塊、油箱、控制電器等部分組成。在一個分油器上實現下壓板升降和伺服控制功能，節省油源空間；采用高性能低噪音的徑向柱塞泵與電機相連，安裝在油箱蓋板上；油箱后外側設有油窗用于觀察油位。在伺服油源上裝有自動調節輸出功率的溢流閥和電磁換向閥。出廠時溢流閥的壓力已調整好,用戶不需調整。一體式油源控制柜簡潔美觀、并兼用作計算機桌。

4.4電氣部分

進行維修和檢查時必須從試驗機外部切斷電源，非專業電氣人員不要接觸和檢查電氣部分，電氣原理圖見附圖2。

4.5液壓傳動系統

油箱內的液壓油經過濾油網被吸入油泵后，通過精濾器及輸油管送到控制閥，經控制閥控制進入工作油缸，壓力油作用到油缸內活塞同時傳力到測力傳感器，傳感信號經轉換處理后由微機測控系統指示出試驗力值。當電磁閥斷電時系統處于卸荷狀態。