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廣電計量檢測集團股份有限公司

(PTS-1000)局部熱感度儀(局部熱感度測試)

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱愛迪賽恩(北京)科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號PTS-1000
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2025/6/16 15:10:38
  • 訪問次數14
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愛迪賽恩公司致力于化工風險評估和檢測服務,以及化工安全生產管理軟件的開發。主要業務包括危險/爆炸區域劃分、火災風險和靜電危害評估、新產品放大生產的安全性評估、配方優化和工廠爆炸防護設計等。


      2008 年,我們開始在國內推廣化學品鑒定分類設備,依照聯-合-國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》要求,為客戶提供相關檢測手段和試驗方法,以及技術培訓服務。我們與世-界-知-名的含能材料設備制造商 OZM Research s.r.o. 合作,在中國銷售含能材料安全性能測試設備,粉塵燃爆特性測試設備,化學品鑒定分類設備等。通過多年的努力,我們憑借高性能的產品和專業的技術服務積累了大量的客戶,我們還與客戶合作開發新的技術和應用。


      2012 年,我司協助中國安全生產科學研究院建立了安全評估與測試實驗室, 為客戶提供樣品檢測服務。主要檢測內容包括含能材料敏感性和安定性測試,粉塵爆炸性測試,化學品危險性測試和靜電測試等,該實驗室不僅為客戶提供實驗 室檢測服務,還為工廠的安全生產提供現場排查和風險評估。


      我們核心業務與安全密切相關,我們是“Your reliable expert in safety assessment”。我們愿憑借自己的專業技能,以及大量的實驗室測試和場地模擬,準確的告知客戶危險源以及危險發生的條件和后果。我們希望通過不懈的努力,減少火災和爆炸事故的發生,保護人民的生命財產,我們所做的工作是“For a safer life”。




摩擦感度儀、撞擊感度儀、靜電火花感度儀、真空安定性測試儀
用途局部熱感度用于測試樣品在不同溫度下的反應情況,如熱分解、燃燒等
(PTS-1000)局部熱感度儀(局部熱感度測試) 產品信息

用途

局部熱感度用于測試樣品在不同溫度下的反應情況,如熱分解、燃燒等。通過測試,可以了解其熱穩定性、熱敏感性等性能,為后續的優化和改進提供依據。局部熱感度測試是對含能材料在局部受熱條件下的反應特性進行評估的一種方法。可用來表征試樣在局部熱源作用下發生燃燒或爆炸的難易程度。局部熱感度的高低直接影響含能材料的安全性和可靠性。如果含能材料的局部熱感度過高,意味著它在受熱時更容易發生燃燒或爆炸,從而增加了使用過程中的安全風險


樣品爆炸過除圖示

【華恩水印】局部熱感度.png

應用

通過局部熱感度測試,可以評估含能材料在不同環境下的安全風險,從而制定相應的安全措施和應急預案。這有助于減少事故發生的可能性,保障人員和設備的安全。局部熱感度測試儀可以作為含能材料生產過程中的質量控制手段。通過測試,可以及時發現生產過程中的問題,如原材料質量不穩定、生產工藝不當等,從而及時采取措施進行改進。在新型含能材料的研發過程中,局部熱感度測試可以提供關鍵的數據支持。通過對新材料進行局部熱感度測試,可以了解其熱穩定性、熱敏感性等性能,為后續的優化和改進提供依據。許多國家和地區都制定了關于含能材料的安全標準和法規。進行局部熱感度測試有助于確保含能材料符合相關法規要求,避免因不符合標準而導致的法律糾紛和經濟損失。(局部熱感度測試,含能材料局部熱感度測試,局部熱感度測試儀,局部熱感度分析儀)

局部熱感度的高低直接影響藥劑的安全性和可靠性。如果藥劑的局部熱感度過高,意味著它在受熱時更容易發生燃燒或爆炸,從而增加了使用過程中的安全風險。因此,在進行藥劑的設計、生產和使用過程中,需要對局部熱感度進行嚴格的測試和控制,以確保其安全性和可靠性


熱感度、熱安定性、分解溫度、熱動力學等相關測試方法:


1.   自動爆發點測試儀:自動爆炸溫度測試儀用于測試和評估含能材料的熱感度,熱感度是衡量含能材料在外界熱能作用下發生爆炸難易程度的關鍵指標,這對于確保含能材料在儲存、運輸和使用過程中的安全性至關重要。


2.   抗爆型差熱分析儀:爆炸品差熱分析儀專門用于測試含能材料的熱穩定性、安定性和相容性,測試結果能夠準確描述材料的理化性質隨溫度的變化關系。設備可測試樣品起始分解溫度,峰值溫度,結束分解溫度,溫差,Onset點溫度,以及樣品從室溫到550℃加熱過程中的全溫度段曲線。


3.   動態真空安定性測試儀:測試含能材料在加熱過程中釋放出氣體的量,用于評價其化學安定性和相容性。主要應用包括:熱安定性測試、存儲壽命評估、相容性測試,老化試驗,全分解溫度和分解時間測試、小型平行反應容器、熱分解過程動力學測試等。


4.   大尺寸臨界溫度測試儀:在外界作用如強電磁輻照下或高溫作用,固體推進劑會吸收電磁能量并被加熱。當達到一定的溫度時,其內部會發生熱分解反應,使溫度急劇升高,可能引起燃燒或爆炸。因此,了解和掌握固體推進劑的臨界溫度是非常重要的。此外,臨界溫度測試還可以為推進劑的儲存和運輸提供指導。


5.   爆熱測試儀:可用于測試含能材料的爆熱,爆容和爆炸體系的壓力;也可用于測試各種有機或無機樣品的燃燒熱值。實驗可在不同氣氛環境(空氣、氮氣、氧氣、真空)中進行。點火系統可抵抗爆轟波的沖擊,高溫、高壓和活躍的氧氣環境的影響。壓力采集系統實時檢測爆炸容器內部壓力變化并繪制壓力曲線。


6.   固體推進劑燃速測試系統:用于測試材料燃燒過程的重要參數,如燃速系數、燃速壓強指數、燃速溫度敏感系數等,這些參數是表征推進劑燃燒性能的關鍵指標。它們不僅有助于評估推進劑的燃燒效率,還可以為推進劑的配方設計和生產工藝提供重要的理論依據。


7.   自動升降加速老化試驗儀:含能材料在使用或貯存過程中會發生放熱分解,放熱反應速率與溫度成比例。在正常條件下分解速率很小,加速老化試驗可用于預測爆炸物的使用壽命。在試驗期間,評價樣品敏感度、穩定性、化學成分或力學性能等方面的變化。


8.   伯格曼-靳克試驗儀:測試物質的熱穩定性,用于評價含能材料的化學穩定性。該測試以測量樣品在熱分解過程中釋放的氣體產物的含量為基礎。氣體產物的生成量通過容量分析水提取物中的酸來評估。


9.   維也里試驗儀:用于測試的化學安定性,也可測試硝化棉及其制品的化學安定性。將定量試樣加入試管中在規定的條件下加熱,測試使石蕊試紙呈現紅色或試樣釋放棕煙所需的加熱時間,用于評價其化學穩定性。


10.   甲基紫試驗儀:評價含能材料的熱穩定性,該方法主要利用硝酸酯分解產生的NO2來評價被測物質的穩定性,穩定性通過試紙顏色的變化來確定。測試時間從樣品插入加熱模塊到試紙顏色產生變化。


11.   絕熱量熱儀:可在實驗室直接模擬工廠規模的失控反應。使用帶絕熱罩的杜瓦容器可使量熱儀(低 phi因子值)和環境間的熱量損失降至。杜瓦系統包含一個雙外殼的1.1 L不銹鋼反應容器。室溫下的壓力額定值為35 bar,提供機械攪拌裝置。


12.   局部熱感度儀:用于測試樣品在不同溫度下的反應情況,如熱分解、燃燒等。通過測試,可以了解其熱穩定性、熱敏感性等性能,為后續的優化和改進提供依據。 局部熱感度測試是對含能材料在局部受熱條件下的反應特性進行評估的一種方法。可用來表征試樣在局部熱源作用下發生燃燒或爆炸的難易程度。


13.   慢速烤燃試驗儀:含能材料的烤燃實驗是針對藥劑在制造、存貯、運輸及實戰環境中可能會遭受意外的熱刺激而設計的,用來檢驗藥劑對意外熱刺激的敏感程度和發生反應時的劇烈程度。

1.   加熱爐:室溫 - 800℃。

2.   精度:±2℃。

3.   燃燒室:具有視窗和通風裝置材料為不銹鋼,規格為600×600×300mm。

4.   試樣池:材料為不銹鋼,托盤位于燃燒室底部中心。

5.   鋼珠:不銹鋼,規格為6.0mm,實心。

6.   鋼珠距試樣池底部:420mm。

7.   光電管:工作電壓為15V,暗電流小于30nA。

8.   靈敏度:0.5uA/uw。

9.   上升時間:50ns,下降時間為50ns。

10.   光電流:不小于50uA。

11.   光敏區面積:3.0mmx3.0mm。

12.   溫度傳感器量程:0~1100℃,精度優于1℃。

13.   光電管位于燃燒室側壁垂直中心線上,距燃燒室底面為90mm距托盤中心的水平距離為 300mm。

14.   計時單元:精度1ms。

15.   頻率:1500Hz。

16.   觸發端口:2個,觸發電壓24VDC。

17.   觸發延遲時間:18ms。

18.   燃燒時間計時器:精度優于1ms,計時長度60s。

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