該半自動活塞式灌裝機是在參考國外同類產品的基礎上，新設計的，增加了一些附加功能，操作簡單，方便，精度誤差小，灌裝量可調整，機器便于清潔和維護。
該氣動灌裝機的設計采用氣動元件代替電氣控制電路，適合在有防爆要求的環境中使用。
機器型號的選擇與灌裝量要求有關。
機器工作原理
氣缸的推拉，帶動氣缸活塞做往復運動，使料缸產生負壓。
當氣缸向前推動時，將活塞向后拉，料缸內產生負壓，將物料從料斗吸入進料管。
當氣缸回拉時，推動活塞向前，物料從管道被吸入灌裝口，然后灌裝到空瓶中。（物料吸入和排出時，灌裝頭自動打開和關閉） ）
該活塞式灌裝機每次灌裝都是一次單一、簡單的機械動作，因此對標準容器具有較高的灌裝精度和穩定性。
雙頭吸嘴袋灌裝機特點
A、本機采用壓縮空氣進行控制，安全性高，特別適合在防爆要求下使用。
B、不會產生靜電現象；機器無需連接地線。
C、由于采用氣動控制，灌裝量固定，因此灌裝量具有精度高的特點，可控制在0.3%以內。（這是以灌裝量為基礎）
D、緊急停止時，只需關閉氣動開關，活塞就會自動拉回起始位置，機器停止灌裝。
開機前的檢查及操作順序：
開機前進行檢查，可以避免機械故障或人身傷害事故。
檢查及操作：
A、前后夾緊手柄是否夾緊？
B、進、出口三端卡箍是否固定？
C、灌裝頭及其水平、垂直杠桿是否夾緊？
D、連接空壓機，壓力小于8㎏/c㎡，壓力調節約4-5㎏/c㎡。
E、打開供氣開關。
（注：嚴禁在未填充材料的情況下長時間工作）
灌裝量調節
灌裝量的調整取決于灌裝的材料，液體（毫升）或重量（克），因為材料的比重不同，測量數據也不同。因此，要設置所需的精確灌裝量，可以調節容量調節器。
操作詳情：
A、一般調整：為獲得滿意的灌裝量，請調整氣體開關的調節螺絲，將位置向左或向右移動。
B、用量杯或電子天平檢查灌裝量是否準確。（注：缸內吸收的灌裝物料必須充滿）
C、若出現灌裝錯誤，請調節容量調節器，向前移動為灌裝量減少，向后移動為增加量。
D、對于所需的灌裝量和精度，請反復調整，直至灌裝量標準。
灌裝速度由以下六個因素決定：
A、填充物料的吸收速度取決于物料的粘度和吸收管的長度。
B、灌裝速度取決于灌裝頭的直徑大小，直徑越大灌裝速度越快。
C、填充材料的發泡程度，如果發泡程度較高，則填充速度應減慢。
D.灌裝量，灌裝量越大，速度越慢。
E、灌裝量精度高，灌裝速度應緩慢調節。
F、氣壓閥門控制器。
閥門調節操作：
A、松開調速閥螺母
B、順時針轉動前閥手柄，氣缸前進速度減慢，吸料速度也減慢。
C、逆時針轉動前閥手柄，氣缸前進的速度越來越快，吸料的速度也越來越快。
D、順時針轉動后閥手柄，氣缸前進速度減慢，吸料速度也減慢。
E、逆時針旋轉后閥手柄，氣缸前進的速度越來越快，吸料的速度也越來越快。
灌裝精度調節：
機器之所以出現灌裝誤差，是因為它的影響因素很多，如灌裝量、灌裝速度、閥門開關速度等。閥門開關的速度受灌裝物料的粘度影響，粘度越大，速度越慢。調節簡單，調節主閥彈簧壓力即可，壓力越大，速度越快。
計量和灌裝彈簧壓力的調整取決于操作人員的經驗。
?機器清潔和維護
清洗灌裝機前，應將機內物料清理干凈，然后將軟性清洗液倒入料斗中；建議使用溫水，如有需要可選擇肥皂水、酒精或其他清潔液。清洗時，請確保填充部位的墊圈無泄漏。打開機器，讓機器循環填充，直至清洗完成。清洗部件包括氣缸活塞、活塞頭、墊圈、單向閥、灌裝頭、料斗等。所有密封墊圈如有損壞，應更換
?警告
在進行清潔工作之前，請確保壓縮空氣已關閉。
禁止使用汽油、苯、乙烯、次氯酸鈉等有機溶劑進行清洗。
清潔工作完成后，請等待并確保所有清潔部件干燥，接頭和管道內無水和異物，然后安裝機器。
?常見問題及解決方案
常見問題 | 解決方案 |
活塞無法移動 | 確保氣壓已打開。 |
確保氣壓閥打開。 | |
使氣源開關打開，氣動閥無卡壓。 | |
氣壓4-5㎏/c㎡ | |
確保閥門安裝正確。 | |
確保活塞頭沒有粘滯和堵塞。 | |
確保氣壓開關沒有損壞。 | |
灌裝精度不正確 | 灌裝物料粘度較大，灌裝速度應減慢。 |
確保料斗和料罐內有足夠的物料。 | |
確保料斗和流量開關綁緊。 | |
物料從料缸溢出 | 檢查密封墊圈，如有損壞，更換新的。 |
如果材料較薄，請使用兩個密封墊圈。 | |
吸收管不吸收 | 確保吸收氣缸安裝正確。 |
確保管道綁緊。 | |
確保吸收管頭位于料罐內。 | |
填充物從瓶子中溢出 | 確保流量開關無損壞和移位，灌裝口必須靠在瓶口處 |
?填充材料的適用范圍
水、蜂蜜、酸奶
果汁、沐浴露、齒輪油
液體咖啡、墨水、眼影液
茶、洗發水、膠水
食品/色素洗手液
乳霜、液體皂
糖漿、食用油
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