簡介
本專用干燥機為實用新型，其號為ZL 2009 2
本專用干燥機為實用新型，其號為ZL 2009 2
又稱元明粉，它的干燥方法有多種。目前行業內大都采用傳統的氣流干燥工藝。氣流干燥能耗高且存在氣流管粘壁不易操作等諸多問題。
1、元明粉節能干燥技術的誕生
鑒于元明粉的特殊性---干燥前冷結塊性強、流動性差；又因離心機的形式、輸料方式、含水率、料溫、物料中蒸汽的散發程度不同等，都會影響干燥并導致產品質量及操作的不穩定，因此對干燥設備的選型和配置均有特殊要求。凱普特公司根據物料特性經過多年科研以及多次試驗，最終選擇了內加熱流化床作為干燥主機，替代了氣流干燥機并對流化床的進料方式、流化段內部結構、布風板結構、均風室分室、風量調配、操作觀察口等都進行了特殊設計，從而保證干燥正常、連續地運行。在干燥過程中產生的少量顆粒物料，在特殊結構和布風板的作用下向后移動，在出料口排出。
2、原理：
物料流程：由鼓風機鼓入的環境空氣經換熱器換熱后進入流化床均風室并向上穿過布風板與定量螺旋加料機加入到流化床內的濕物料接觸，物料在熱風的夾帶下懸浮在氣流中，形同煮沸的開水，在氣泡的作用下，劇烈的翻騰跳動，在不規則運動狀態下與氣流均勻充分接觸、換熱，同時與內置換熱管表面產生劇烈的撞擊，進行十分強烈的傳熱傳質，完成干燥、冷卻過程。干燥、冷卻后的大部分物料在流化床出料口出料。
氣體流程；空氣由鼓風機鼓入熱器變為熱風進入流化床完成流化、換熱后，夾帶著水蒸汽、部分物料及熱量，經系統引風機進入布袋除塵器，凈化后排入大氣。
3、特點：
l 節能高效：大部分熱量是由換熱效率高的內置熱交換器提供，熱空氣主要用來保證正常流態化，比常規流化床干燥機所需熱空氣量大大降低。因此其系統電耗及排氣熱損失也大大降低，干燥熱效率高。
l 由于內加熱流化床所需的風量比常規流化床小，流化床內的物料夾帶和揚析相對較少，大大降低了除塵系統的除塵風量，除塵設備投資省。
l 特殊的內部結構使物料不粘壁、不結疤、易操作。
l 產品顆粒大、比重小、蓬松、溶解速度快、價格高，深受用戶歡迎。
l 干燥時間可調,特別適用于需要深度干燥的物料。
l 采用特殊的分料結構，從而避免了大顆粒物料進入流化床主機后物料堆積不流化的現象。
l 緩沖能力強，產品品質穩定，能實現系統運行穩定控制。
l 主機免維修，設備使用壽命遠遠大于其他形式干燥設備，由于主機無運轉部件，所以免維修；物料流化速度極低，對設備磨損小。
●合理的清理孔、觀察視鏡的設置，能夠滿足設備運行檢測。
