全自動影像測量儀VMS3020CNC的詳細描述:
VMC系列全自動光學影像測量儀
一.產品特點
1.表面燈采用二十四相可程控LED冷光源,可對各種復雜工件做表面測量,測量精度更高;鏡頭采用進口NAVITAR鏡頭,配合Motor Zoom技術,實現全自動連續變焦,可以任意變換倍率而不需要校正; 2.四軸CNC控制系統(X/Y/Z全閉環伺服控制系統、U軸步進控制系統)。 3.采用日本伺服全閉環控制系統,新開發的MCINS自動量測軟體,具有CNC編程功能,能夠大幅度提高了定位精準度及重復性、且測量速度快。
4. 采用日本索尼1/2"彩色CCD攝影機、美國進口全自動變焦鏡頭,可實現28-180倍連續變倍。進行快速批量檢測,同時完整的報表輸出功能,滿足各種需求。
二.性能特點
1.工作臺采用高硬度鋁合金材質,大大地降低重量,提高穩定性;
2.寬底座設計,提高測量時儀器的穩定度,提高測量精度;
3.全新設計的傳動系統,大大提高機臺定位的準確性;
4.表面光源使用五圈八向LED光源,能小區域調整表現影像灰階效果,方向性使邊緣量測更精確。;
5.的校正方式,提高測量精度
三.技術參數:
四.全自動測量軟件特點:
1、軟件使用Windows XP操作系統;提供彩色高品質影像;測量點、線、圓、橢圓、圓弧、角度,計算真圓度、真直度、同心度等,實時產生檢驗報表;
2、可切換成中文簡體、繁體、英文三種語言界面;
3、可根據實際物體的外形以及圖紙,在原有坐標系與本系統不符時,可重新建立新坐標系并自動擺正;
3、圖形及測量值可用WORD、EXCEL、DXF格式自由輸出;
4、具有自動影像尋邊功能,可設定感應靈敏度值,能有效避免視覺誤差;
5、測量畫面可儲存成影像文件(JPG、BMP)或轉至AUTOCAD中進行編輯;
6、方便切換測量值顯示的基本單位(mm或inch);可將(X、Y)笛卡爾直角坐標系和(r、 amp;theta;)極坐標系之間轉換。
五、軟件功能:
1、基本幾何測量:測量點、線、圓、圓弧、橢圓。
2、自動測量功能:自動尋邊測量、框選測量、篩選毛邊自動尋邊快速測量點、線、圓、弧等。
組合元素測量:對點、線、圓進行組合測量,可計算測圓心距、圓切線、兩線中線、中心點、垂直距離、角平分線、兩線交點等。
3、形位公差測量:測量計算同心度、真圓度、直線度、位置度、傾斜度等形位誤差。
坐標系設定:可對原始坐標進行坐標平移、坐標旋轉,針對物件的位置進行擺正,或是重設新的坐標系。
4、對比功能:將幾何測量工件影像圖形以DXF格式輸出,進行實時對比測量,還能分別調出AutoCAD工程圖紙的文檔與影像DXF文檔圖形進行重疊對比測量,從而檢定工件與標準圖形之間的偏差。
5、自動測量高度:對焦指示器可以利用Z軸微步距移動,進行對焦以獲取多個清晰的Z軸斷層圖像,并且可以將它們合成一個清晰完整的圖像組合,系統會根據圖像組合判定圖像的清晰度位置,有效的增強測量的可靠性和重復精度準確性,使測量誤差減到最小。
6、影像標注功能:可在物體影像測量中,根據影像圖形進行復合測量而無需點擊功能鍵和命令欄,并可對影像視窗中的影像圖形進行長度、角度、坐標、半徑等的標注。
7、檢測結果的輸出:視頻測量儀在檢測完所有工件幾何尺寸后,軟件提供了多種輸出格式,如DXF/WORD/EXCEL,前者可在Auto CAD中進行工程圖的設計、修改與制作,后兩者可將大量完整的測量數據以WORD/EXCEL格式做出統計分析,使得操作者對工件測量數據統計一目了然。
8、全自動變焦功能:全自動版測量軟件配合U軸步進控制系統,實現自動連續變焦,任意變換倍率,不需線性校正。
9、2D抄數功能:全自動版影像測量軟件可進行逆向工程中的2D/3D抄數,以便能制作標準的2D工程圖及三維模型,為其它五金塑膠模具等逆向工程開發提供了極大空間。
10、自動調焦:設定好對焦靈敏度及精度,系統能自動調節Z軸對焦,避免人為視覺誤差。
11、測量資料統計(SPC):使用人員可根據工件測量要求,自行編輯數據統計表。如可對值、最小值、平均值、偏移量、平均偏移量、標準差等數據進行統計分析。
12、全自動學習功能:測量系統有全自動程序編程功能,可儲存/輸出使用。在進行批量檢測時,只需進行一次測量路徑編程,然后設定測量次數,剩下的測量便可自動完成。
VMC系列全自動光學影像測量儀
一.產品特點
1.表面燈采用二十四相可程控LED冷光源,可對各種復雜工件做表面測量,測量精度更高;鏡頭采用進口NAVITAR鏡頭,配合Motor Zoom技術,實現全自動連續變焦,可以任意變換倍率而不需要校正; 2.四軸CNC控制系統(X/Y/Z全閉環伺服控制系統、U軸步進控制系統)。 3.采用日本伺服全閉環控制系統,新開發的MCINS自動量測軟體,具有CNC編程功能,能夠大幅度提高了定位精準度及重復性、且測量速度快。
4. 采用日本索尼1/2"彩色CCD攝影機、美國進口全自動變焦鏡頭,可實現28-180倍連續變倍。進行快速批量檢測,同時完整的報表輸出功能,滿足各種需求。
二.性能特點
1.工作臺采用高硬度鋁合金材質,大大地降低重量,提高穩定性;
2.寬底座設計,提高測量時儀器的穩定度,提高測量精度;
3.全新設計的傳動系統,大大提高機臺定位的準確性;
4.表面光源使用五圈八向LED光源,能小區域調整表現影像灰階效果,方向性使邊緣量測更精確。;
5.的校正方式,提高測量精度
三.技術參數:
產品型號 | VMC3020CNC | VMC3030CNC | VMC4030CNC |
金屬工作臺尺寸 | 408x508mm | 508x508mm | 608x508mm |
玻璃工作臺尺寸 | 250x350mm | 350x350mm | 450x350mm |
X,Y 軸行程 | 300x200mm | 300x300mm | 400x300mm |
儀器凈重 | 大約250Kg | 大約300Kg | 大約350Kg |
Z軸行程 | 200mm | ||
物鏡工作距離 | 100mm | ||
X, Y軸示值誤差 | (3+L/200)um | ||
Z軸示值誤差 | (5+L/200)um | ||
X,Y, Z數顯分辨率 | 0.001mm | ||
影像系統 | 日本索尼1/2"彩色CCD攝影機;美國進口變焦鏡頭 | ||
物鏡連續變倍放大倍率: | 0.7X~4.5X | ||
總放大倍率: | 28X~180X 物方視場:10.6mm-1.6mm | ||
程控光源表面光源 | 40組LED輪廓光源 | ||
LED平行底光源 | 40組LED輪廓光源 | ||
工作臺承重 | 25Kg | ||
運行速度 | 500mm/sec | ||
控制系統 | 全自動閉環控制系統, 三軸伺服閉環控制系統 | ||
適用環境 | 電源:110V~220V; 50/60Hz,功率500W | ||
使用場所 | 溫度:20±5℃ 濕度:45%-75% | ||
電腦配置 | 采用工業電腦:工業型主板附帶256MDDR顯存、Intel雙核3.4G、120G硬盤、1GDDR2內存、DVD52X光驅;操作系統:Windows XP |
1、軟件使用Windows XP操作系統;提供彩色高品質影像;測量點、線、圓、橢圓、圓弧、角度,計算真圓度、真直度、同心度等,實時產生檢驗報表;
2、可切換成中文簡體、繁體、英文三種語言界面;
3、可根據實際物體的外形以及圖紙,在原有坐標系與本系統不符時,可重新建立新坐標系并自動擺正;
3、圖形及測量值可用WORD、EXCEL、DXF格式自由輸出;
4、具有自動影像尋邊功能,可設定感應靈敏度值,能有效避免視覺誤差;
5、測量畫面可儲存成影像文件(JPG、BMP)或轉至AUTOCAD中進行編輯;
6、方便切換測量值顯示的基本單位(mm或inch);可將(X、Y)笛卡爾直角坐標系和(r、 amp;theta;)極坐標系之間轉換。
五、軟件功能:
1、基本幾何測量:測量點、線、圓、圓弧、橢圓。
2、自動測量功能:自動尋邊測量、框選測量、篩選毛邊自動尋邊快速測量點、線、圓、弧等。
組合元素測量:對點、線、圓進行組合測量,可計算測圓心距、圓切線、兩線中線、中心點、垂直距離、角平分線、兩線交點等。
3、形位公差測量:測量計算同心度、真圓度、直線度、位置度、傾斜度等形位誤差。
坐標系設定:可對原始坐標進行坐標平移、坐標旋轉,針對物件的位置進行擺正,或是重設新的坐標系。
4、對比功能:將幾何測量工件影像圖形以DXF格式輸出,進行實時對比測量,還能分別調出AutoCAD工程圖紙的文檔與影像DXF文檔圖形進行重疊對比測量,從而檢定工件與標準圖形之間的偏差。
5、自動測量高度:對焦指示器可以利用Z軸微步距移動,進行對焦以獲取多個清晰的Z軸斷層圖像,并且可以將它們合成一個清晰完整的圖像組合,系統會根據圖像組合判定圖像的清晰度位置,有效的增強測量的可靠性和重復精度準確性,使測量誤差減到最小。
6、影像標注功能:可在物體影像測量中,根據影像圖形進行復合測量而無需點擊功能鍵和命令欄,并可對影像視窗中的影像圖形進行長度、角度、坐標、半徑等的標注。
7、檢測結果的輸出:視頻測量儀在檢測完所有工件幾何尺寸后,軟件提供了多種輸出格式,如DXF/WORD/EXCEL,前者可在Auto CAD中進行工程圖的設計、修改與制作,后兩者可將大量完整的測量數據以WORD/EXCEL格式做出統計分析,使得操作者對工件測量數據統計一目了然。
8、全自動變焦功能:全自動版測量軟件配合U軸步進控制系統,實現自動連續變焦,任意變換倍率,不需線性校正。
9、2D抄數功能:全自動版影像測量軟件可進行逆向工程中的2D/3D抄數,以便能制作標準的2D工程圖及三維模型,為其它五金塑膠模具等逆向工程開發提供了極大空間。
10、自動調焦:設定好對焦靈敏度及精度,系統能自動調節Z軸對焦,避免人為視覺誤差。
11、測量資料統計(SPC):使用人員可根據工件測量要求,自行編輯數據統計表。如可對值、最小值、平均值、偏移量、平均偏移量、標準差等數據進行統計分析。
12、全自動學習功能:測量系統有全自動程序編程功能,可儲存/輸出使用。在進行批量檢測時,只需進行一次測量路徑編程,然后設定測量次數,剩下的測量便可自動完成。