半自動(dòng)灌裝封口機(jī)專(zhuān)為管徑特殊的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

該機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

高速灌裝封口機(jī)，

操作自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)。可自動(dòng)灌裝管，

封口、切割、打印日期。的單頭設(shè)計(jì)更容易清潔。

改變尺寸更方便，控制更簡(jiǎn)單。它適合于

尤其是藥膏、牙膏、化妝品、膠水、粘合劑、番茄醬和藝術(shù)調(diào)色板行業(yè)。

半自動(dòng)灌裝封口機(jī)工作原理：

該機(jī)采用PLC和觸摸屏控制，采用12個(gè)均等工位，將塑料軟管依次上管，標(biāo)記、填充、密封、切割和出管。將塑料軟管插入插座，打開(kāi)功能開(kāi)關(guān)，按運(yùn)行按鈕，機(jī)器在PLC控制下開(kāi)始周期性工作：工作站開(kāi)始逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，到位后停止旋轉(zhuǎn)輪，即可對(duì)管材進(jìn)行標(biāo)記、灌裝、封口、切割及管體工作

（注：灌裝和封口機(jī)構(gòu)分別裝有紅外線(xiàn)檢測(cè)開(kāi)關(guān)，必須在檢測(cè)到塑料軟管的情況下才會(huì)工作）

當(dāng)每次工作結(jié)束時(shí)，各機(jī)構(gòu)復(fù)位。上一個(gè)工作周期結(jié)束，進(jìn)入下一個(gè)工作周期，一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后，塑料軟管旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到下一個(gè)工位。

超聲波密封的工作原理

YX-UF100A 型超聲波封管機(jī)設(shè)計(jì)用于安裝到幾乎所有類(lèi)型的灌裝機(jī)上。隨著管子前進(jìn)到超聲波管子密封站，

開(kāi)關(guān)閉合以啟動(dòng)焊接周期。空氣被導(dǎo)入氣缸，將焊砧和超聲波焊頭推向管子的中心線(xiàn)。

管子關(guān)閉至預(yù)設(shè)間隙并固定以施加聲波能量。

超聲波電源采用 50/60 Hz 電能，并通過(guò)功率振蕩器將其轉(zhuǎn)換為每秒 30,000 個(gè)周期。

該高頻電能被施加到轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器將電流轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)。

聲波能量使喇叭以每秒 30,000 次的頻率對(duì)著管端振動(dòng)。

強(qiáng)烈的振動(dòng)會(huì)驅(qū)散密封區(qū)域的污染物，并產(chǎn)生熱量來(lái)粘合材料。

然后停止供電，并保持關(guān)閉一段時(shí)間（通常為 0.05 至 0.150 秒）。

然后管子進(jìn)入灌裝線(xiàn)上的下一位置。通常，循環(huán)時(shí)間范圍為每分鐘 45 至 80 個(gè)單位，具體取決于管直徑和材料。

半自動(dòng)軟管灌裝超聲波封口機(jī)特點(diǎn)：

塑料軟管通過(guò)制管、標(biāo)記、灌裝、封口、切斷、出管、機(jī)器裝箱等作業(yè)完成。

?蓋子和包層采用304不銹鋼制成，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)

?接觸部分采用 SS 304

?強(qiáng)制灌裝噴嘴。氣動(dòng)切斷系統(tǒng)。（避免拖尾問(wèn)題）

?無(wú)管無(wú)填充/無(wú)管無(wú)密封管內(nèi)部熱風(fēng)加熱，外部冷卻，以避免密封區(qū)域凹陷 PLC 控制觸摸屏

?Ferguson indexer

?易于檢修的面板盒

?雙面批量編碼最多12個(gè)字符。

?填充體積從 5 毫升到 200 毫升。帶可互換泵。3ml 至 30ml、30ml 至 100ml、100ml 至 250ml

?管直徑：最小10mm – 50mm。

?每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 1600 至 2,200 管。

?管計(jì)數(shù)器

?易于調(diào)節(jié)的密封頭

塑料管乳液膏霜灌裝超聲波封口機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

 灌裝超聲波密封設(shè)備的管架

灌裝超聲波高科技封口機(jī)械氣動(dòng)部分：

塑料管灌裝+超聲波封管機(jī)樣品：

包裝及運(yùn)輸：