新型射水抽氣器
一、 射水抽氣器產(chǎn)品用途及特點(diǎn)：

　　   我公司生產(chǎn)的射水抽氣器系國內(nèi)的射水抽氣器新型式，用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的設(shè)備之用。
　　新型射水抽氣器，它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之一，同時(shí)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
　　1、不存在動(dòng)、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間的影響，檢修間隔期長。
　　2、對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
　　3、有良好的啟動(dòng)性。
　　4、可實(shí)現(xiàn)余速利用。
　　上述優(yōu)點(diǎn)對(duì)汽輪機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要，當(dāng)前國內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化，而提高凝汽器真空對(duì)大型機(jī)組尤關(guān)重要。以 N200 汽輪機(jī)為例，當(dāng)排氣壓力由 0.004MPa 升到 0.0055MPa 時(shí)，在相同進(jìn)氣量下，將少發(fā)功率 2000KW 。
　　射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全部來自水泵，氣體是在水質(zhì)點(diǎn)裹脅下運(yùn)動(dòng)的。欲求更好地完成這一交換就必須：
　　1、在吸入室中選取水的流速及單股水束的截面，以期水束能實(shí)現(xiàn)分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)有具有動(dòng)量，此時(shí)才能以最小的水量裹脅最多的氣體，這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
　　2、吸入室水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到最均勻。
　　3、使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
　　4、制止初始段氣相返流，而這一點(diǎn)單靠加長喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。
　　5、在混合室中既要在不太長的喉管中實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要把利用余速使排出的能量損失達(dá)到最少。
　　上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法所生產(chǎn)的射水抽氣器難以實(shí)現(xiàn)的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。
　　新型抽氣器是針對(duì)上述要求所設(shè)計(jì)的，在結(jié)構(gòu)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道，以降低氣阻，根據(jù)機(jī)組真空系統(tǒng)的具體情況，將抽氣器設(shè)計(jì)成單通道或多通道。消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換。為了強(qiáng)化氣水兩相流在喉管內(nèi)混合過程，喉管的結(jié)構(gòu)分成氣體壓入段、旋渦強(qiáng)化段及增壓段三個(gè)部分。裝置應(yīng)用了新的計(jì)算機(jī)方法經(jīng)過對(duì)比實(shí)驗(yàn)確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比等，并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓，以獲得截面與流速，實(shí)現(xiàn)吸入室的高效率，并對(duì)易腐部件均采用了耐腐材料，延長檢修周期。
　　根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管間互不干涉特性，該型抽氣器在喉管出口端設(shè)置了后置式抽氣器，供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱處不凝結(jié)氣體之用。
　　本產(chǎn)品用于新機(jī)組設(shè)計(jì)中的輔機(jī)配套及現(xiàn)有機(jī)組的節(jié)能改造均適宜，同時(shí)可根據(jù)需要設(shè)計(jì)出任何抽氣量的抽氣設(shè)備。
                           低耗高效射水抽氣器產(chǎn)品規(guī)格配套機(jī)
       

 三、射水抽氣器的安裝及注意事項(xiàng)
　　1、抽氣器的兩種供水方式射水抽氣器的兩種供水方式可供選用。
　　（1）閉式循環(huán)
　　這是傳統(tǒng)的布置方式，將射水抽氣器置于射水箱之上，以射水泵—抽氣器—水箱循環(huán)供水，應(yīng)投入一定量的補(bǔ)水，以控制夏季使用射水箱水溫。
　?。?）開式循環(huán)
　　“開式循環(huán)”就是射水泵進(jìn)水來自循環(huán)進(jìn)水管，而排水管則接入地場(chǎng)。其優(yōu)點(diǎn)是：
      a、夏季可降低水溫4~8℃，將可提高真空7~15毫米貢柱； 
      b、余速抽氣器投入后不會(huì)影響水溫；
      c、避免了因排出氣體的過壓縮而引起的功率損耗，其缺點(diǎn)是增加了循環(huán)水消耗量。
　　  在向本廠訂貨前，先確定采用何種循環(huán)方式，也可委托本廠確定并代表擁護(hù)安裝設(shè)計(jì)。
　　2、進(jìn)水參數(shù)的選擇
　　 選用本系列低耗高效型射水抽氣器按規(guī)定選用水泵及點(diǎn)機(jī)，將獲得低耗高效之功效，射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)（流量、壓力）對(duì)提高射抽內(nèi)效率，降低耗功至關(guān)重要，這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)中工作水噴咀的口徑與水壓即決定了上述噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及只喉長等因素有關(guān)，如采用水泵——抽氣器組合不當(dāng)將影響使用效果。
　　3、射水抽氣器安裝中的注意事項(xiàng) 　
　 射水抽氣器的安裝質(zhì)量與抽吸能力密切相關(guān)，主要應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：
　　①抽氣器安裝應(yīng)豎直，各段在組合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
　　②抽氣器安裝高度應(yīng)適當(dāng)，對(duì)采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口高于水面1.5米以上。該低耗高效抽氣器，由于出口余速相對(duì)小一些，故出口埋入水的深度不宜過深，否則回導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時(shí)，影響抽吸能力，其出口管埋入深度為以250-300mm為宜。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵進(jìn)口處，以發(fā)揮其冷卻效果。
　?、蹖?duì)開式循環(huán)射水抽氣器, 其出口管應(yīng)盡量短, 彎頭不多于一只, 并采用大半徑彎頭, 起水平管段應(yīng)向外傾斜, 其傾斜角＞3/1000mm。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向的彎頭一只，以利氣水混合物的排出。
　?、軐?duì)閉式循環(huán)的抽氣器，在夏季，其下置式的抽氣器不宜使用，射水箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出，上述措施均有助于水箱水溫的降低。
　?、莩闅馄鞅倔w安裝前應(yīng)經(jīng)1.5MPa 壓力的水壓試驗(yàn)，五分鐘不漏。
　?、蕻?dāng)每機(jī)僅安裝一臺(tái)抽氣器時(shí)，空氣管道不高；當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí)，為避免水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝氣器，其空氣連通管高度應(yīng)≥11 米。
　?、叱闅馄骺諝膺M(jìn)管口口徑一般與凝氣器空氣出口管相同，長度應(yīng)盡量縮短，以降低阻力；在管道上，除閥門及設(shè)備接口外，均不采用法蘭連接，以減少空氣漏入量。