反硝池推流攪拌機(jī)廠家的部件材質(zhì)
編號 | 名 稱 | 材質(zhì) |
1 | 殼體 | 不銹鋼304 |
2 | 葉片 | 不銹鋼304 |
3 | 軸 | 不銹鋼304 |
4 | 導(dǎo)軌、支架 | 不銹鋼304 |
5 | O型圈 | 丁腈橡膠 |
6 | 機(jī)械密封 | 耐腐蝕燒結(jié)碳化硅或碳化鎢（WCCR） |
7 | 緊固件 | 不銹鋼304 |
潛水?dāng)嚢铏C(jī)使用條件
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下能正常24小時連續(xù)運(yùn)行：
1．環(huán)境溫度：較低：-6 ℃，較高：40℃；
2．環(huán)境濕度：較大70%、較小50%；
3．介質(zhì)的PH值范圍：6-9；
4．介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；
5．潛水深度不超過20m；
技術(shù)性能
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：全銅線圈潛水電機(jī) NSK軸承 碳化鎢機(jī)械密封 防水密封電纜
使用壽命：15年左右 平時須不間斷的維護(hù)保養(yǎng)
安裝系統(tǒng)：100*100*方管 不銹鋼304材質(zhì) 帶起吊裝置
運(yùn)行模式：可24小時連續(xù)運(yùn)行
QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)操作控制：
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)配備手動控制，在自動控制無法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)”放在手動控制位置時，機(jī)器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C(jī)由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。
當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可按以下幾種方式運(yùn)行。
(1)通過控制面板的起動按鈕。
(2)通過控制面板的時間控制。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)說明：
（1）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的構(gòu)造
杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)為潛水型封閉式連接整體設(shè)計(jì)。攪拌器所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O-型圈，兩個面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個側(cè)面不需要精準(zhǔn)的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在需要水密密封的臨界接觸面上應(yīng)采用兩個相對單獨(dú)且可反轉(zhuǎn)的高質(zhì)量機(jī)械密封。機(jī)械密封面材料均應(yīng)采用耐腐蝕碳化硅或以上材質(zhì)。機(jī)械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25，000 小時。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護(hù)等級）。
（2）螺旋槳
螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)(ANSI304)的，水力平衡的無堵塞的后掃式設(shè)計(jì)。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水。螺旋槳應(yīng)有三個葉片。
螺旋槳應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗(yàn)合格。
(3)軸
螺旋漿和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個，螺旋槳所的軸須是電機(jī)軸的延伸。耦聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應(yīng)與攪拌介質(zhì)隔離。
（4）軸承
攪拌器和電機(jī)的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。兩個軸承使用壽命應(yīng)達(dá)到 100，000 小時以上。
(5) 電機(jī)
多極電機(jī)直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。
潛水?dāng)嚢杵鞯碾姍C(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級為 H 級（180℃時）.定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動 30 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。
電機(jī)和潛水?dāng)嚢铏C(jī)為生產(chǎn)。電機(jī)的允許電壓波動為 +/-10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過85℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。
監(jiān)控電纜包含兩根 1.5mm 2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。
(6)機(jī)械密封
每臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)一個油腔，油應(yīng)能容易從外部進(jìn)行更換。每臺攪拌器應(yīng)配有一個插入式的機(jī)械密封。密封在一個油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對密封面進(jìn)行潤滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自單獨(dú)的運(yùn)行。
彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在攪拌液中。密封只靠機(jī)械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O 型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。對于特殊的應(yīng)用場合，密封的動靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì)。
機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000 小時。
(7)電纜和電纜密封
電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設(shè)計(jì)合理，可快速拆卸維護(hù)。接線室和電機(jī)室應(yīng)被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個 O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜更換的方便。
電機(jī)應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運(yùn)行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜網(wǎng)套將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。
(8)電機(jī)保護(hù)
所有定子都應(yīng)安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時，傳感器就斷開，同時電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的結(jié)構(gòu)性能說明：
潛水?dāng)嚢铏C(jī)由潛水電機(jī)、攪拌葉輪、密封機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、安裝系統(tǒng)、電控設(shè)備等部分
構(gòu)成。總體要求如下：
1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，賣方需確保密封。
2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質(zhì)，適用于污泥混合液的特性，而且能耐
磨損和腐蝕。同時，攪拌器創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。
3、每臺攪拌器及其附屬設(shè)備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運(yùn)行。
4、導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌
器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
5、為便于檢修攪拌器，需安裝提升系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。潛水?dāng)嚢铏C(jī)殼體結(jié)構(gòu)由方便固定提升索的設(shè)計(jì)或配置，安裝攪拌器也不必把池子防空。
6、攪拌器的電機(jī)殼體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面加工平整光滑。
7、葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪與軸中間應(yīng)裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計(jì)需考慮自清潔及免振功能。
8、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷。
9、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的防護(hù)等級為 IP68，絕緣等級為 F，潛水電機(jī)可連續(xù)運(yùn)行，每小時可啟動至少 15 次，潛水電機(jī)與攪拌器應(yīng)是同一廠家制造。
反硝池推流攪拌機(jī)廠家維護(hù)說明：
1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；
2、在對潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行拆卸時要格外注意設(shè)備的密封性；
3、定期對軸承進(jìn)行更換；
4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)水封出現(xiàn)故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。
1、從發(fā)動機(jī)上拆下攪拌機(jī)。
2、旋下潛水?dāng)嚢铏C(jī)軸前端的螺母，拆下潛水?dāng)嚢铏C(jī)后蓋板，將葉輪及水封壓出。
3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴(yán)重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應(yīng)更換新件。
4、裝上水封及鎖環(huán)等。
5、裝回皮帶輪和攪拌機(jī)蓋板，擰緊固定螺母。
6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝后檢驗(yàn)：用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，潛水?dāng)嚢铏C(jī)軸無阻滯現(xiàn)象，葉輪與攪拌器機(jī)殼應(yīng)無碰擊聲響。
7、將潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝回發(fā)動機(jī)上，并安好膠管等。
8、檢驗(yàn)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工作情況：裝復(fù)后，加冷卻水，起動發(fā)動機(jī)，經(jīng)5分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)后，潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)無任何碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。
