工作原理
混凝：向水中加入混凝劑，如聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等，使水中不易沉淀的膠粒及微小懸浮顆粒脫穩、相互聚結，形成較大的絮粒，以便后續沉淀分離。
沉淀：混凝后的水進入沉淀區，利用水中懸浮顆粒和水的密度差，在重力作用下，絮凝物沉降到底部，進一步去除水中的懸浮物和膠體顆粒。全自動水凈化裝置供應信息
過濾：沉淀后的水進入過濾區，通過濾池中的濾層，如砂濾層、活性炭濾層等，對水中的懸浮物、顆粒、細菌、病毒等雜質進行有效攔截，使水質得到凈化，降低出水的濁度。
反沖洗：當濾層攔截的雜質較多，導致水流阻力增大或過濾效果下降時，自動啟動反沖洗程序。通過反沖洗泵將水或氣水混合物從濾層的反方向沖入，將附著在濾料上的雜質沖落并排出，恢復濾層的過濾性能。
消毒：向過濾后的水中加入氯氣、氯胺類化合物、二氧化氯或紫外線等消毒方式，殺滅水中的細菌、病毒和其他微生物，保證水質的衛生安全。
結構組成
外殼：通常采用碳鋼、不銹鋼等高強度、耐腐蝕材料制造，為內部組件提供物理防護，抵御外界環境侵蝕與機械碰撞，同時承受用水系統中的壓力波動。
濾網組件：由多層不同材質、不同精度的濾網有序組合而成，常見濾網材質包括不銹鋼編織網、燒結網以及高性能聚合物濾網等，可有效攔截水中的懸浮顆粒、泥沙、鐵銹、膠體、微生物等各類雜質。
反沖洗裝置：負責對攔截了雜質的濾網進行高效清洗，通常采用高壓水反沖洗、氣水混合反沖洗等方式，在不影響系統正常供水的情況下，對濾網進行全面、細致的清洗。
傳感系統：安裝在設備的關鍵位置，用于實時監測水流的壓力、流量、溫度以及濾網前后的壓差等參數，采用高精度的壓力傳感器、流量傳感器和溫度傳感器等，為控制系統提供數據依據。
控制系統：采用的可編程邏輯控制器（PLC）或微電腦控制技術，實時接收傳感系統傳輸的數據，并與預設的閾值進行對比分析，根據分析結果發出指令，啟動反沖洗裝置進行反沖洗操作，還可靈活設置設備的運行參數。
特點
自動化程度高：無需人員操作就能完成絮凝、沉淀、排污、反沖、集水、過濾等一系列運行程序，值班人員只需定時作水質監視測定工作。
處理效果好：能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高，可將渾濁度不大于 3000 毫升 / 升的水，處理后使出水濁度穩定在 3-5 毫克 / 升左右，達到工業用自來水濁度標準。
運行費用低：每處理一噸水的費用較低，如一體化全自動河水凈化設備處理一噸水費用約為 0.23 元 / 噸左右，包括藥劑費、電費、人工、維護、設備折舊等。
占地面積小：與一般凈水構筑物相比，可節省占地 50% 以上，高度一般在 4.10 米左右，室內外均可安置。全自動水凈化裝置供應信息
便于維護和管理：具有故障診斷功能，能夠及時發現并報警提示設備運行中的問題，方便維修人員進行維護和檢修。同時，設備的部件設計具有通用性和互換性，更換部件較為方便。
