布袋除塵器
1.布袋除塵器詳細介紹:
布袋除塵器在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口，進入除塵器的預收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉向流入灰斗。同時，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構卸出，起到了預收塵的作用；其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體并匯集出風管排出。
隨著過濾工況持續，積聚在濾袋外表面的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力應維持在限定的1200-1600Pa范圍內,當超過此限定范圍應由脈沖自動控制器通過定阻或定時或手動發出指令,進行三狀態清灰。
2.布袋除塵器組織結構：
(1)、上箱體包括濾袋可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、提升閥。
(2)、中箱體包括濾袋、籠骨、進排風管。
(3)、下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。
(4)、排灰裝置包括螺旋輸送機、卸灰閥。
(5)、梯子平臺包括直爬梯及檢修平臺欄桿。
(6)、脈動清灰裝置包括具備定阻或定時手動的三種控制方式的控制柜。
3.除塵器的故障分析與處理方法：
除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標 脈沖袋式除塵器是高效的除塵設備,一旦發現除塵器后的排氣筒出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因:
(1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到的過濾狀態,粉塵排放量較大.隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率進步,“塵濾塵”的作用可往除微細粉塵99%以上.因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月后進行更為正確.
(2) 檢查濾袋的安裝是否正確.通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分.假如濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進進凈氣室,排氣筒出口冒灰.可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封.在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監視檢查的重點之一.煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整,密封,而且使濾袋的安裝,拆卸更為簡捷.
(3) 濾袋破損將導致含塵氣流直接外排,除塵器后的排氣筒出口冒灰.對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操縱方式逐個倉室進行清灰,每次封閉1個倉室的出氣閥,留意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個倉室出現破袋.假如只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達標.需要更換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力.
