丹麥名廠KOSAN TEKOVA A/S[高山]KT92/96系列防爆電熱式LPG汽化器滿足工業(yè)幾商業(yè)應(yīng)用的需要，提供安全、高效率的LPG汽化。
　KOSAN TEKOVA A/S工廠多年來不斷研究發(fā)展，產(chǎn)品精益求精，在技術(shù)和品質(zhì)上一直保持。

1、電加熱、間接水熱式汽化器，安全可靠。
2、SAQ及CE批核，防爆等級：ZONE1（KT92）及ZONE2（KT96）
3、低溫運(yùn)作（60℃）,部件使用期最長。
4、操作溫度-40℃~+70℃
5、實驗壓力33公斤/平方米，工作壓力25.5公斤/平方米
6、汽化量50公斤/時~400公斤/時，適合大小工商業(yè)汽化需求
7、電子雙重恒溫器，按用氣量供電至發(fā)熱管
8、氣相溫度感應(yīng)器防止液體進(jìn)入管道及負(fù)荷過載。
9、進(jìn)口電磁閥安全截止液體滲透
10、水槽浮子開關(guān)防止低水位過熱，并自動復(fù)位
11、UL批核安全泄壓閥保護(hù)汽化器壓力過高
12、功能電器集中裝置于頂部防水密封倉內(nèi)
13、可另配置分油器及遙距監(jiān)控箱和接線
14、可采用合適防銹防冰結(jié)劑有效保護(hù)水槽及熱交換器
15、安裝、操作、維護(hù)簡便，需要時各部件均可獨(dú)立更換

尺寸（毫米）A
B
C
D

　　所有的Kosan Teknova型的KT96汽化器都是通過水來加熱的。

工藝簡介：
　　KT96型的電器元件都隨附于汽化器頂部的隔離箱中。汽化器的電子器件都是根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行生產(chǎn)的：IEC 79-15 , 該200KG/h汽化器可在380/400/415V AC 下進(jìn)行操作，并且在水箱中配有熱交換器，熱交換器中心置有電熱元件。
　　一旦水位低于安全水位線（例：位于低于頂部80mm處），浮球開關(guān)會切斷電源，進(jìn)而阻止過度加熱。
　　排水閥位于水箱底部，通過排水來監(jiān)控水位直到電源關(guān)閉。當(dāng)再次充水，汽化器將重新運(yùn)行。水被加至溢水口處，表明水箱已被充滿。 電磁閥受控于汽化器入口處的恒溫器，并且與位于汽化器出口處用于測量溫度的傳感器相連接。
　　當(dāng)氣體溫度低于40℃時，恒溫器關(guān)閉電磁閥阻止氣體進(jìn)入。 這是由于加熱電阻絲出現(xiàn)故障或汽化器負(fù)載過重造成的。這些也有可能造成液體進(jìn)入氣相管道。
　　汽化器出口處有一個安全釋放閥，在預(yù)制壓下開啟。這可有效的防止在不正常壓力下，對汽化器的損壞。為防止安全閥的開啟，在汽化器和水箱之間所有的閥門均保持開啟狀態(tài)。但要汽化器中盛有液體，保證氣體可返回水箱中。
　　安全閥可被供有兩種不同的開放壓：
　　1、安全閥的開放壓為17巴（250pisg）。排泄能力（設(shè)置壓的120%）；465ft/min Air
　　2、安全閥的開放壓為24巴（350pisg）。在480Psig時排泄能力：780 ft/min Air
　　熱交換器由瑞典SA批核，測試為320巴（450psig）.
　　油分離器和調(diào)壓器可根據(jù)要求由kosan Teknovs A/S提供。在指南的結(jié)尾附有備件明細(xì)單。KT96系列汽化器都配有降壓器，被放在電箱中。

　　汽化器必須置于混凝土水平基座上，可安裝在露天但應(yīng)避免惡劣天氣。
　　為防止燃?xì)庵谢煊械奈ｋU液態(tài)雜質(zhì)，應(yīng)將過濾器裝在汽化器的入口，油分離器的出口。
　　安裝鋼管應(yīng)采用無縫鋼管，工作壓力設(shè)計范圍是25到40巴。鋼管的焊接應(yīng)由專業(yè)人員操作。
　　鋼管應(yīng)緊抵住汽化器的兩端，以確保無應(yīng)力進(jìn)入。
　　輸入電壓應(yīng)根據(jù)電路圖與汽化器頂部相連。
　　電纜公差如下圖所示：（見英文說明）
　　水槽必須盛裝凈水。水槽溢水管在汽化器底部放水。溢水表明水箱中的水已達(dá)到限度了。
　　為防止Kosan Teknova A/S受到浸蝕，建議使用含有乙二醇的抗蝕液。
　　為了防止水離析及防凍應(yīng)使用高品質(zhì)的防凍劑。
　　NB!! NB!! :在混合劑加入到水箱以前，應(yīng)將防凍劑與水混合。
　　防凍劑的使用說明：
　　量：95%Monoethylene glycol
　　最小量：5%的防泡，防氧化，防蝕混合劑。
　　調(diào)制混合劑的容器必須清潔，無油污，謹(jǐn)防與防凍劑混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
　　水箱容量如圖所示：（見英文說明）
　　防凍液中的抑制劑若分解風(fēng)化后可能會導(dǎo)致熱介質(zhì)呈酸性。這是因為加熱元素已發(fā)生了變質(zhì)。
　　建議多次檢驗混合劑，有酸性物質(zhì)存在的話，要重新調(diào)制。
　　壓力調(diào)節(jié)器：
　　為了降低在氣相管中重新冷凝的風(fēng)險，在使用混合氣時，調(diào)壓器應(yīng)盡可能與汽化器放的近一些。出口壓也應(yīng)調(diào)到最小，會更安全。

（貼在氣化爐旁）

1．梗概
　　1.1　　須在專業(yè)安裝人員和電工的指導(dǎo)下安裝。
　　1.2　　防凍劑和水的比例為25%比75%。

2．啟動
　　2.1　　汽化器水箱加滿水，直到水溢出排水管為止。
　　2.2　　打開電源開關(guān)，等大約25分鐘，直到正常的工作溫度。
　　2.3　　使液態(tài)氣體從儲罐中流出。
　　2.4　　當(dāng)加熱器達(dá)到設(shè)定溫度，將氣化爐入口處的電磁閥打開。
　　2.5　　將氣化器出口處的閥門打開，使蒸發(fā)的氣體流向使用點(diǎn)。

3．操作
　　3.1　　當(dāng)汽化器中充滿油的分離物時，須隨時通過球閥充氣將之排凈，直到所有的臟物消失只能看見純凈的氣霧。（排污時周圍地區(qū)禁止明火出現(xiàn)）。必須提出警告的是：要嚴(yán)禁氣體滲入地下室或其它低洼地。
　　3.2　　除非需要長時間的關(guān)閉或維修，否則不要關(guān)閉汽化器與儲罐之間的液體進(jìn)口閥門。
　　3.3　　此汽化爐裝配了浮球開關(guān)，專門控制汽化器中的水位。 浮球開關(guān)的作用是，當(dāng)加熱電阻絲的受熱部份暴露出水面時自動關(guān)閉其電源。

4．短期停止
　　4.1　　在用氣過程中如遇上短期停工并沒有必要關(guān)閉電源。因為熱量的消耗是很小的，汽化器仍可維持運(yùn)行至次日。
　　4.2　　在短期停工時，汽化器出口處的球閥將會關(guān)閉。

5．長期停止
　　5.1　　在長期停工期間，應(yīng)關(guān)閉汽化器液體輸入管。保持燃燒器繼續(xù)運(yùn)行，直到在汽化器中的所有氣體燒光為止。
　　5.2　　如果電路發(fā)生故障，關(guān)閉電源及所有閥門。

6．維修
　　6.1　　見5.1與5.2
　　6.2　　清潔熱交換器：移動入口和出口的法蘭接合處用清潔劑和壓縮空氣對其進(jìn)行清潔。
　　6.3　　如果移動了汽化器，那就必須關(guān)閉脫離的法蘭。

7．保養(yǎng)
　　7.1　　不定期地檢查水箱，如缺水的話將其注滿直至水流出溢水管。
　　7.2　　用肥皂水檢查閥門和管道的接合處以防滲漏。（防滲檢查的周圍地區(qū)嚴(yán)禁明火出現(xiàn)）

可能出現(xiàn)的問題：
在氣化爐運(yùn)行時，如果出現(xiàn)供氣失敗的現(xiàn)象，其產(chǎn)生原因可能有以下幾點(diǎn)：
　　1.燃燒室內(nèi)的水位不足
　　如果燃燒室內(nèi)的水位不足，浮球開關(guān)就不能與控制電路的電源聯(lián)系。將水注滿直到過量的水從溢水管中排出，此時氣化爐會自動重啟。
　　2.過載
　　如果加熱電阻絲出現(xiàn)故障或氣化爐中發(fā)出的蒸汽量超過了正常容量。氣體溫度將會降低,直到氣化爐排放口的溫控器產(chǎn)生反應(yīng)。此時，電源關(guān)閉，電磁閥停止氣體流動，氣化爐中斷運(yùn)行。 如果加熱電阻絲失效，須將其更換。如果故障的原因是由于過載，那么一旦消耗量低于正常容量，氣化爐將會重新啟動。
　　3.電源故障
　　如果能夠證實氣化爐的電源供應(yīng)是正常的，但氣化爐仍然不能供氣，那么就應(yīng)檢查控制線路的保險絲，它位于氣化爐的頂端。 如更換保險絲仍不能解決問題，就應(yīng)請教專業(yè)人員檢查確定是否電路存在問題。