IC 厭氧反應器（Internal Circulation Anaerobic Reactor），即內循環厭氧反應器，是第三代高效厭氧處理設備。其核心原理是利用厭氧微生物的代謝作用，將廢水中的有機物分解為沼氣（甲烷和二氧化碳）和凈化水，同時通過的內循環系統提升傳質效率，強化處理效果。

結構與工作原理

（一）核心結構

IC 反應器主要由以下部分組成：

混合區：廢水與回流污泥在此快速混合，為后續反應提供均勻的基質。

第 1 厭氧區（高負荷區）：設有一級三相分離器，有機物在此被大量降解，產生的沼氣推動污泥與廢水向上流動，形成內循環動力。

第 2 厭氧區（精處理區）：進一步降解殘余有機物，確保出水水質。IC厭氧反應器日常維修

沉淀區：通過重力分離泥水，上清液排出，污泥經回流管返回底部，維持反應器內高濃度污泥量。

氣液分離區：分離沼氣與泥水混合液，沼氣通過管道收集利用。

內循環系統：包括沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管，通過沼氣的提升作用實現反應器內液體的自動循環，強化傳質和攪拌效果。

（二）工作流程

進水階段：廢水從反應器底部進入混合區，與回流污泥充分混合。

厭氧反應階段：

在第 1 厭氧區，高濃度污泥快速降解有機物，產生大量沼氣，氣泡攜帶污泥和廢水向上流動至一級三相分離器。

沼氣在此分離并進入氣液分離器，泥水混合液則因重力回落，形成內循環（循環量可達進水量的 10-20 倍），使廢水與污泥反復接觸，提高處理效率。

未反應的廢水進入第 2 厭氧區，進行深度處理。

泥水分離階段：經處理的廢水進入沉淀區，污泥沉降后回流至反應器底部，清水達標排放或回用。

沼氣收集階段：分離出的沼氣可作為能源（如發電、供熱），實現廢物資源化。 

應用領域

IC 反應器廣泛應用于高濃度有機廢水處理，主要包括：

食品加工行業：玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、乳制品廢水、土豆加工廢水等。

釀酒與酒精行業：白酒、黃酒、酒精生產廢水（COD 可達 30000 mg/L 以上）。

造紙與紙漿行業：廢紙制漿廢水、造紙黑液的預處理，降低 COD 負荷，提高后續好氧處理效率。

化工與制藥行業：發酵類制藥廢水、農藥廢水、生物化工廢水（需注意毒性物質的預處理）。

垃圾滲濾液處理：高濃度、成分復雜的垃圾滲濾液的厭氧預處理，降低后續處理難度。

優點

容積負荷高：內污泥濃度高、微生物量大，內循環使傳質效果好，進水有機負荷可比普通厭氧反應器高 3 倍以上。

節省投資和占地面積：容積負荷率比普通 UASB 反應器高約 3 倍，體積僅為普通反應器的 1/4-1/3，高徑比大，占地面積少。

抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水時，內循環流量可達進水量的 2-3 倍；處理高濃度廢水時，內循環流量可達進水量的 10-20 倍，可充分稀釋原水中的有害物質。

抗低溫能力強：含有大量微生物，溫度對厭氧消化的影響不再顯著，通常可在常溫 20-25℃下進行厭氧消化，減少保溫困難和能量消耗。IC厭氧反應器日常維修

具有緩沖 pH 值的能力：內循環流量相當于第 1 厭氧區的出水回流，可利用 COD 轉化的堿度，對 pH 值起緩沖作用，使反應器內 pH 值保持狀態，減少進水的投堿量。

內部自動循環，不必外加動力：以自身產生的沼氣作為提升動力實現混合液內循環，無需設泵強制循環，節省動力消耗。