ES-713B乳化切削液使用說明書
1、產品簡介ES-713B乳化切削液主要由多種原輔材料精制互配而成，主要應用于黑色金屬的中等負荷切削加工(如車削、銑削、鏜削等)，具有潤滑、防銹、清洗、冷卻等功能。本品具有潤滑性能佳，防銹效果好的特性。
2、性能特點
2.1潤滑：可延長刀具使用壽命，提高加工工件光亮度。
2.2防銹：對于鋼和鑄鐵制件都有較好的防銹能力, 具有工序間防銹作用。
2.3經濟：使用時可稀釋使用，生物穩定性好，使用周期長。
2.4安全：本品對機床設備和鋼、鐵零件無腐蝕，不損害操作工人的身體健康。
3、技術參數
| 外觀 | 黃褐色粘稠液體 | 比重 | 1.00±0.15 | 泡沫性 | ≤2mL/10min |
| 透明度 | 透明液體 | 表面張力 | 35mN/m | pH值 | 9.6±0.5 |
| 腐蝕性 | （55±2℃，鋼片，全浸）:合格 | ||||
| 防銹性 | （35±2℃，RH＞95%，鑄鐵，單片、疊片）：合格 | ||||
主要用于黑色金屬的中等負荷切削加工(如車削、銑削、鏜削等)，在切削加工過程中起潤滑、清洗、冷卻和防銹的作用。
5、使用方法
5.1 ES-713B乳化切削液使用前，應選用自來水或適當的清水清洗掉貯液槽和設備中原有的金屬加工液、切屑和污物。
5.2配制方法：使用干凈的自來水按一定的比例稀釋本品，并攪拌均勻。
5.3推薦使用濃度：
中度加工：4%～5%，
切削：5%～8%，
重度加工：5%～10%。
可根據加工工件的材質、加工要求等調整使用濃度。
5.4在使用中，切削液會因不斷污染而變臟，浮油和鐵屑過多時應及時清理，切削液若變黑或產生異味時應排放更新，根據切削工作量的多少不同，切削液每隔3~6個月左右需排放更新一次，平時應定期監測箱液的pH值和濃度，并適當補充ES-713B乳化切削液原液，保持必需的濃度。
6、注意事項
6.1如果本品在較冷的溫度下出現分層或變稠，其使用性能不會改變；但在使用前，需將產品加熱至室溫攪勻后使用。
6.2配好的切削液若放置于機床中長期不使用，應定期對箱液進行空循環和充氧。
6.3本產品是乳化型切削液，不推薦磨削加工使用。
6.4本品應貯存于干燥、陰涼通風庫房內，貯運中應避免日曬、雨淋，貯存溫度0~40℃。正常貯存情況下，產品保質期為1年。
7、包裝規格
200Kg/桶，25Kg/桶 塑料桶包裝
