蜂窩狀沸石分子篩的主要材料是天然沸石，是由SiO2、Al2O3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料，其內孔體積占總體積的40-50%，比表面積300-1000 m2/g，具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性等特點，是一種吸附性能好、無二次污染、可高溫再生的高效分子篩載體，比同類活性炭提高40%效率，在吸附、分離、催化和環境領域得到廣泛應用，更適合于大風量、低濃度的有機廢氣治理。該吸附材料具有穩定的臭氧分解能力，明顯提升對VOCs的分解效率， 該吸附材料首先通過銀錳的結合設計，形成特殊結構效應，可以將臭氧分解成活性氧原子，再與VOCs分子反應形成二氧化碳和水。

   沸石蜂窩，由不同孔徑的疏水型沸石組合涂覆在陶瓷載體表面，孔隙率 60%左右，比 表面積 400-600m3/g。沸石蜂窩結構，具有非常優異的有機廢氣吸附性能和良好的氣 體通過性， 特別適合于大風量、低濃度 V0CS 廢氣處理。
    VOCS處理疏水分子篩（蜂窩）使用簡介：目前VOCs處理主要采用活性炭，因活性炭不能在高溫下解析，因而采用定期更換，但吸附了有機物的活性炭為危險化學品，處理成本高。本環保吸附材料為疏水性分子篩，其特點是不同于普通分子篩對氣體中的水進行優先吸附，它對有機物具有高選擇性的吸附能力，且可高溫下解析，從而實現連續吸附-再生。該吸附材料采用特殊的制備工藝制成整體式蜂窩狀，對有機物吸附效率≥90%，可長時間進行吸附-再生。
    VOCS處理疏水分子篩（蜂窩）特點范圍服務：可高溫再生，效率高，安全性高，吸附容量大，吸附能力和吸附選擇性強是替代蜂窩活性炭的材料、可高溫脫附、脫附；使用壽命＞3年應用于有機廢氣吸附、催化劑負載、酸催化、氧化催化等領域。含家具涂裝，汽車油漆噴涂、船舶、電子行業）根據不同有機廢氣配置不同沸石分子篩并提供技術方案，為客戶選用很好的產品  產品尺寸：可根據客戶需求定制。
           

    蜂窩狀沸石分子篩外形為100×100×100（mm）的正方蜂窩體。同時根據使用工況提供球形和條形。適用于二甲苯、酯類吸附，適合噴涂行業。屬于疏水型。應用于固定吸附床上，作為催化燃燒（RCO）和蓄熱燃燒（RTO）的廢氣濃縮載體，可替代目前的蜂窩狀活性炭，其脫附溫度可在180-220℃，脫附干凈，吸附能力不衰減，使用壽命長。耐高溫，在500℃以下不會發生坍塌、變形，具有活性炭不可比擬的安全性和運營費用低廉性。

    蜂窩沸石分子篩的用途和原理

①天然沸石大部分由火山凝灰巖和凝灰質沉積巖在海相或湖相環境中發生反應而形成。已發現有1000多種沸石礦，較為重要的有35種，常見的有斜發沸石、絲光沸石、毛沸石和菱沸石等。主要分布于美、日、法等國，中國也發現有大量絲光沸石和斜發沸石礦床，日本是天然沸石開采量大的國家。

②因天然沸石受資源限制，從20世紀50年代開始，大量采用合成沸石。

蜂窩沸石分子篩常用前綴數碼將晶體結構不同的分子篩加以分類，如3a型、4a型、5a型分子篩。4a型即表中a類，孔徑4?；。含na+的a型分子篩記作na-a，若其中na+被k+置換，孔徑約為3?；，即為3a型分子篩；如na-a中有1/3以上的na+被ca2+置換，孔徑約為5?；，即為5a型分子篩
 蜂窩沸石分子篩具有以下優點：

1、吸附選擇性強：

產品根據可有機廢氣成分的不同，配置不同性質及孔徑的分子篩材料，做到針對性、選擇性的處理有機廢氣，滿足設計要求，達到排放標準。

2、吸附能力強：

即使氣體的組成濃度很低在mg級，仍然具的吸附能力。比同類活性炭提高50%效率。

3、吸附溫度適應性廣：

在較高的溫度下仍有較大的吸附能力，而其他吸附劑卻受溫度的影響很大，因而在相同溫度條件下，分子篩的吸附容量大。

4、再生耐溫性好：

經過分子篩吸附濃縮后污染物的濃縮倍數可達15倍到20倍，濃縮后的廢氣可以根據需要進行冷凝回收或高溫燃燒處理。

5、強度高：

來公司的產品采用特殊骨架材料，使蜂窩沸石正壓強度達到3Mpa以上，可減少運輸和

安裝中破損。

   蜂窩沸石分子篩吸附脫附注意事項 1、為確保使用效果，使用時，建議高溫（220°C）脫附一次 2、本產品使用的是疏水性沸石，建議相對濕度為<80% 3、脫附溫度從 100°C-340°C 之間，依據不同廢氣可采用相應脫附溫度。 4、吸附廢氣的濃度范圍建議不高于 1000mg/m3 5、脫附完成，產品需要將溫度降低到常溫后再進行吸附。