生產制造傳動齒輪的尼龍齒輪通常會使用MC尼龍齒輪（鑄造）或PA尼龍齒輪（注塑加工），尼龍齒輪常見的便是POM，可以是碳纖維材料提高的，規格相對穩定。自然還可以用尼龍齒輪點的橡膠制品，如：PEEK,SP-1，Teflon,LR這些。尼龍齒輪對于不一樣的場所挑選應用不一樣特點的尼龍齒輪，尼龍齒輪橡膠制品別名丙烯酸樹脂。

MC尼龍齒輪，含油量尼龍齒輪，尼龍齒輪具備拉伸強度高,耐磨性尼龍齒輪異,抗腐蝕、耐老化、自潤滑軸承、重量較輕、吸聲避震、無毒性等尼龍齒輪勢。尼龍齒輪綜合性物理性能遠好于一般橡膠制品，是取代銅，不銹鋼板以及它稀有金屬的理想化原材料。尼龍齒輪在生產加工中確保了應用的商品實質，使用期限，尼龍齒輪良的鉆削性，使其非常容易生產加工成形。尼龍齒輪6彈力好，沖擊性抗壓強度高，吸濕比較大。尼龍齒輪66特性好于尼龍齒輪6，抗壓強度高，耐磨性能好。尼龍齒輪610與尼龍齒輪66類似，尼龍齒輪但吸水能力小，彎曲剛度低。尼龍齒輪1010透明色，吸濕小，抗寒性不錯。適合制做一般機械零件，減磨耐磨損零件，傳動系統零件及其化工廠，家用電器，儀表盤等零件MC尼龍齒輪齒輪。

PA尼龍齒輪的機械性能：堅毅、耐磨損、耐酸堿、耐潮、抗黃曲霉菌但吸水能力比較大。尼龍齒輪特性特性：抗壓強度強度耐磨性能自潤濕性等非常好。改性材料后可以使一些特性更為突顯，例如常見的加玻璃纖維能使其更耐磨損強度高耐熱，常見來替代剛鐵銅或在鋼材業務外包尼龍齒輪以降噪聲緩解凈重等

尼龍齒輪1010是以為基本原材料而制成的，其尼龍齒輪大的的特征是具備高可塑性，尼龍齒輪可分紗至原長的3～4倍，并且抗拉強度高，破壞性和超低溫性尼龍齒輪質，－60℃下不焦，尼龍齒輪與此同時具備尼龍齒輪的耐磨性能，延展性和保持良好的耐磨性能，廣泛運用于航空航天、電纜線、光纜電纜、金屬材料或電纜的表層噴涂等。

尼龍MC一般應用簡介
    MC尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個400公斤MC尼龍制品，它的實際體積相當于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，提高了機械效率，減少保養，而且一般使用壽命延長二、三倍之多。
    （1）齒輪、蝸輪
    MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能良好。對于怕潤滑劑沾污或者不能經常加潤滑劑的部位，用MC尼龍齒輪最合適，而且不傷對應齒輪或聯機接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工業應用中，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。
    （2）滑塊
    重工業中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業機械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優點，使用壽命長，取換時間和維修費用可以大量節省，一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。
    （3）活塞環、支撐環
    用MC尼龍做活塞環的特點：重量輕：青銅重量的15%左右，降低運動損耗，節約機械動力，滑動性能好，靜、動摩擦系數相差小，因此不會像金屬那樣有粘滯現象，對異物理性能好、能避免缸套拉毛，無油自潤滑，密封性好、不易漏油、壽命長，提高工作效率。
    （4）軸套、軸瓦、軸承
    以MC尼龍作軸配合件有如下優點：耐磨性、自潤滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值。摩擦系數小、耐沖擊、不易抱軸、熔結、不傷軸頸，潤滑周期長、減少保養，惡劣環境下適應性強、壽命長。
    （5）輪輥、輥筒
    由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導輥、反向輥、游動輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長，加工容易，加油次數少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
    （6）其它方面
    除上述介紹，MC尼龍遠應用于很多方面，如：攪拌機托輪、閥體、閥芯墊圈、絕緣套、導向板、滑輪等等，在鐵路方面有動軸箱襯板、動輪彈簧吊銷套、檔圈、十字頭滑靴、搖桿小端小方瓦等，在船舶工業中有軸承、水泵軸承、滑輪
    MC尼龍應用很廣，在此不一一詳述。總之，它的使用效果和社會經濟效益特別顯著。

MC尼龍（鑄型尼龍）
物理、機械性能