PPC氣箱式脈沖布袋除塵器的濾袋室是有多個的，并且每個室的清灰控制為單獨控制的離線清灰方式，PPC除塵器的設計上有很多地方使得除塵器的使用效率好，使用壽命長。

PPC氣箱脈沖除塵器系列產品是在該產品技術的基礎上為了擴大使用范圍，滿足多用戶在粉塵處理量大、濃度好的需求。該產品的主要特點：

1.對關鍵影響主性能的元件如脈沖閥、采用進貨件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次，連續運行可保護四年以上。

2.采用分室側噴清灰持術（氣箱脈沖），一個脈沖閥要同時噴吹一室（每室的濾袋數量有32、64、96、128四種規格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器1個閥噴吹6條袋，可減少脈沖閥數量6～20倍。

3.設計了預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理濃度好，允許入口濃度好達1000g/Nm3。

4.脈沖閥清灰機構采單片機自動控制。并兼有定阻或定時或手動三種控制方式任選。

該產品適用范圍廣泛，主要用于建材行業如水泥廠的破碎、包裝、鍋爐和各種磨機的收塵系統。還可應用于冶金行業，機械鑄造行業等工礦企業中工業性粉塵的凈化和收塵。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器設備構造

本除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗，排灰裝置、梯子平臺、脈沖清灰裝置六大部分組成。

⒈上箱體包括可掀的小揭蓋、儲氣包、脈沖閥。

⒉中箱體包括濾袋、籠骨、進排風管。

⒊下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。

⒋排灰裝置包括卸灰閥。

⒌梯子平臺包括直爬梯及欄桿。

⒍脈沖清灰裝置包括具備定阻或定進或手動的三種控制方式的控制柜。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器工作原理

本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入除塵器的預收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉向流入灰斗。同時，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構卸出，起到了預收塵的作用；其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體并匯集出風管排出。對于小規格32袋系列的產品其進風口設置在灰斗上，原理相同。

隨著過濾工況持續，積聚在濾袋外表面的粉塵越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保護系統的正常運行，除塵器阻力應維持在限定的1400～1700Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由脈沖自動控制器通過定阻或定進或手動發出指令，進行清灰。

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器清灰電氣控制裝置

1、清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法.所謂定阻法就是控制濾袋內外的阻力損失,當收塵器的差壓值達到設定值時(一般為1200Pa).即由差壓變送器發出信號,通過電氣控制裝置,即按設定程序進行逐室清灰.

2、電器控制裝置的功能

對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制,控制有自動的手動兩種方式,當單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控制。

3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由用戶負責,接線端子參見清灰電氣控制器說明書.除塵器進線端子到各個電磁閥的進線制造廠隨設備本體提供。