鋼帶連續(xù)生產線脫脂工藝段的清洗方式是堿洗和水洗，清洗是鋼帶生產線中重要的一部分，鋼帶清洗的潔凈程度直接影響鋼帶的質量，鋼帶的清洗過程主要是去除鋼帶表面的油污、灰塵和鐵銹等。堿洗液中的雜質主要是鋼帶表面帶入的鐵粉、粉塵、氧化皮顆粒、刷輥刷毛等，堿洗液一般是循環(huán)使用的，在使用過程中，雜質會不斷積累，濃度達到一定程度時，堿洗液的清洗質量會受到影響，需經常更換堿液，增加了清洗鋼帶的成本。采用滾筒式紙帶過濾器過濾清洗液中的雜質，可以延長清洗液的使用壽命，降低使用成本。

滾筒式紙帶過濾器是重力式紙帶過濾機的一種形式，常用的使用場合如：銅業(yè)公司板帶廠含油堿液過濾；鋁板帶清洗線含軋制油的堿性溶液過濾；冶金脫脂生產線過濾堿液里的金屬顆粒及尼龍刷毛。如作為一種堿液過濾機，脫脂線過濾堿液用立式紙帶過濾器，處理能力30-60立方每小時 。

鼓式紙帶過濾裝置小流量一般為100升每分，處理量400升每分以上，可以認為是大流量過濾，采用濾紙寬度500-1400毫米，對應濾紙克重根據要求可采用40克，60克，70克，80克，110克等不同克重濾紙。

鼓式紙帶過濾機的過濾精度靠無紡布濾布和濾餅來控制，其中起主要作用的是濾餅。污液在經過濾布時廢屑顆粒被留在濾布上，形成濾渣層。隨著廢屑顆粒的增多，有些滯留在濾渣層表面，使濾餅增厚，有些進入濾渣內部，減小濾渣縫隙，增加濾餅密度。濾餅越厚、密度越大，過濾精度就越高。

及時對已損壞鼓式紙帶過濾機維修處理可以延長原先產品的使用壽命，降低后續(xù)的使用成本。我們提供紙帶過濾機維修改造升級服務，包括整機更換維修，備件提供，過濾無紡布提供等。備件包括輸送網帶，液位浮球報警，供液水泵，減速電機等。過濾無紡布根據幅寬，精度，紙管內徑，卷長等指標確定型號。