180 度折 FPC 折彎機鏈條傳動試驗機

全面的性能檢測能力

1. 傳動精度測試：采用激光位移傳感器與高精度編碼器，對鏈條傳動過程中的位移偏差、同步性進行精確測量，檢測精度可達 ±0.05mm。通過長時間連續運行測試，分析鏈條在不同工況下的傳動精度衰減情況，為優化 FPC 折彎機鏈條傳動系統設計提供依據。

2. 疲勞壽命評估：支持高頻率、長時間的循環加載測試，用戶可自定義循環次數（最高可達 50 萬次）與載荷譜，模擬鏈條在長期使用中的疲勞磨損過程。結合應變片監測技術，實時捕捉鏈條關鍵部位的應力變化，通過大數據分析預測鏈條的疲勞壽命，提前識別潛在斷裂風險。

3. 磨損與潤滑性能分析：配備高清顯微鏡與表面輪廓儀，可對測試前后的鏈條鏈節、滾子、銷軸等部件進行微觀磨損分析，量化磨損程度與表面粗糙度變化。同時，通過潤滑油在線監測系統，檢測不同潤滑條件下鏈條的摩擦系數、磨損率等指標，為選擇適配的潤滑方案提供科學數據 。

智能化操作與數據管理

1. 直觀人機交互界面：配備 10.4 寸彩色觸摸屏，操作界面簡潔易懂。用戶可通過圖形化菜單快速設置測試參數、調用測試程序、啟停設備，并實時查看測試數據曲線與設備運行狀態，支持多參數同屏對比顯示。

2. 自動化數據處理：內置大容量數據存儲模塊，自動記錄測試全過程數據。測試結束后，系統可自動生成包含數據圖表、性能分析結論的專業測試報告，支持數據導出功能，方便用戶通過 USB 或網絡傳輸數據至電腦進行深度分析。

3. 遠程監控與故障預警：支持物聯網功能，用戶可通過手機、電腦遠程監控試驗機運行狀態，實時獲取測試數據。設備內置智能診斷系統，當檢測到張力異常、溫度過高、振動超標等故障時，立即發出聲光報警，并推送故障信息至相關人員，同時提供故障解決方案，縮短停機時間。

180 度折 FPC 折彎機鏈條傳動試驗機

可靠的結構與安全設計

1. 高強度機械結構：試驗機主體框架采用優質鋼材焊接而成，經時效處理消除應力，確保結構穩定。鏈條傳動系統關鍵部件選用高強度合金鋼制造，經過精密加工與熱處理，提高耐磨、抗疲勞性能。設備底座配備減震橡膠墊，有效降低運行噪音與振動。

2. 多重安全防護體系：設置過流、過壓、過載、超溫等電氣保護裝置，當設備運行參數超過安全范圍時，自動切斷電源。測試區域配備安全防護欄與緊急停止按鈕，防護欄設有感應裝置，當人體靠近時設備立即停止運行，保障操作人員安全。

廣泛的應用領域

1. FPC 折彎機制造企業：用于新型折彎機鏈條傳動系統的研發測試，優化鏈條選型、張緊裝置設計與安裝工藝，提升設備傳動性能與可靠性。在生產過程中，對采購的鏈條進行抽檢，確保產品質量達標。

2. 鏈條生產廠商：作為鏈條性能檢測的核心設備，可對生產的鏈條進行全面性能測試，驗證產品是否符合設計要求。通過模擬實際工況測試，為客戶提供詳細的性能報告，增強產品市場競爭力。