一、旋轉閃蒸干燥機工藝流程

旋轉閃蒸干燥機是一種帶有旋轉粉碎裝置的立式干燥器，能同時完成物料的干燥、粉碎、分級等操作，是為干燥濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料而專門設計的一種連續(xù)干燥設備。　旋轉閃蒸干燥機用于化工、醫(yī)藥、建材和食品等行業(yè)，對于濾餅、膏狀及果粒狀物料可進行連續(xù)干燥。濾餅物料不需要稀釋即可直接干燥，能源消耗顯著降低，干燥時間短，可干燥熱敏性物料，系統(tǒng)占用空間小，易于清洗。

熱空氣由主機底部進風口進入閃蒸干燥機主塔，經熱源加熱的潔凈的熱介質沿切線形式進入旋轉閃蒸干燥機干燥室，與閃蒸干燥機機械攪拌機構一起形成強有力的渦旋式高速旋轉氣流。

濕物料由加料器擠壓定量后強制進入干燥室，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，旋轉閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，在攪拌和渦旋氣流的作用下被粉碎干燥。

干燥室頂部設有粒度分級器，符合干燥要求的細粉末從塔頂排出，由旋風分離器收集下來，未達到干燥要求的較大顆粒或比較大且潮濕的顆粒，不能被高速氣流破碎并高速旋轉，在物料自身重力作用下逐漸下落和由分級環(huán)阻擋，重新返回干燥室底部，繼續(xù)被粉碎干燥，直到干燥成合格產品后，物料隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。隨熱空氣排出干燥室，由分離器收集下來。潔凈的尾氣在引風機的作用下排空。

二、旋轉閃蒸 干燥機設備優(yōu)勢

1、旋轉刀片布置結構，具磨損小、接觸面廣、切削力大，干燥連續(xù)，布局緊湊，清洗容易；

2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調統(tǒng)一加以控制，干燥過程的傳熱傳質時間短，熱損失少；

3、采用雙風道切向進風，避免了旋轉刀片在徑向流場的速度不均勻性，根據(jù)不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小、系統(tǒng)阻力小、熱效率高，使風速處于合適的狀態(tài)；

4、對于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色；投料時，不需對物料進行稀釋，降低了干燥能耗；

5、物料的終水分達到低的同時不受初水分的波動而影響產品質量，在干燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所可以的停留時間和分級的作用。

6、旋轉閃蒸干燥機主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。適用于含有不溶于水或溶劑的，非晶狀或晶狀細小顆粒的低粘性淤渣，膏糊，濾餅或半干燥粉末的干燥生產。

三、旋轉閃蒸干燥機應用范圍

精細化工：（鋁）、三（二）鹽基硫酸鉛、氧化鋁粉、分子篩、高齡土、4A沸石、白碳黑、樹脂、煤粉、、硅藻土、氯化、鈦白粉、二元酸、代森錳鋅、硅膠、鹽石膏、白炭黑、、硅酸鋁、碳酸鋇、三氧化銻、硅酸鈣、氧化鋅、硬脂酸鹽、各種碳酸鹽、各類重金屬鹽等。 

化工類：有機無機類：增白劑、氧化錳、木質素、硝酸鉀、白炭黑、代森鋅、氧化鋅、碳酸鎂、碳粉氧化鉻、活性氧化鋅、硫酸鋁、磁性材料、二氧化銅、二磷酸鋅、沸石。

顏料染料類：群青、鉻酸鋅、酞青藍、丁酸、氧化鐵紅、鉻橙、灑石黃氧化鐵黃、熒光素、H酸、鋅鋇白、靛藍顏料、蒽醌、黑色氧化鐵、J酸直接黑、酞菁染料、炭黑、DSD酸、雙偶氮染料色酚、黑G、氫氧化鈦、硫化鋅、偶氮染料中間體、氧化鐵紅（黃，黑）、群青、直接黑、凍黃G、J酸、DSD酸。

建材礦業(yè)類：輕質碳酸鈣、稀土、氧化錳、高領土、膨潤土、銻礦粉、立德粉、氧化鋁、鎢礦粉、鈦白*、超細石英、重鈣。

醫(yī)藥食品類：中間體、中間體、、豆沙蛋白、淀粉。

無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、、碳酸鎂、硫酸銅、氧化鐵、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。

陶   瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。

食   品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、啤酒糟、蛋白粉、飼料酵母、維生素、礦物鹽、溢生素、血粉、魚粉、肉骨粉、小麥糖、葡萄糖、淀粉、小麥淀粉等

有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、啤酒糟殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

農藥及中間體：TMTD、施加樂、多菌靈原粉、苯賽草胺、殺蟲單、阿特拉津、農藥殺蟲劑、巴單、農藥殺菌劑等。