Y型銅線軋機介紹
Y型線：是指用于Y型拉鏈機排牙的型線銅材，是Y型拉鏈機排牙原材料之一。
高速Y型線壓線機主要工作原理是圓料經過７道不同截面形狀的軋制而成型的產品。
高速Y型線壓線機由1臺放線機、7組扎機組和1臺收線機三大部分組成。
各部分之間的相互銜接采用PLC智能控制，主控制面板引用觸摸屏操作實現人機對話，在極大程度上提高了自動化生產效率（可以實現定單完成自動停機，故障報警自動停機，開機/停機自動加減速，變頻調節速度等智能化操作）；高速Y型線壓線機的主動力選用擺線針減速電機，功率為5.5kW，生產速度高達85米/分鐘。具有同等功率下動力大、速度快的優點（注：速度是本廠舊機的三倍）。
放線機部分：放線機是指把原材料供給扎機組的過程。采用放料盤軸向旋轉的放料方式，機上設有末料檢測、行程緩沖、停機自動剎車、以及料嘴矯直等輔助性功能，用于提高自動生產時的穩定性、連續性；行程緩沖是一個閉環環形行程緩沖裝置，比舊機常規重力緩沖回落時產生的沖擊力小的多，更加安全。（由舊機常規重力50kg→閉環緩沖重力10kg）。
扎機組部分：扎機組是指圓料到型線成品的整個扎制過程。扎機組中每組均采用四滾扎制，且四個輥輪可以自動定心并且形成一個整體的剛性型腔，保證Y型線產品的高精度以及穩定性，公差可達到±0.03mm；扎輪采用一體式（進口材料），具備高剛性、高耐磨性以及高壽命等特點，單個扎輪產量≥45噸；每組之間的速度跟隨是在每組驅動頻率按照一定比例匹配下，外加以直線電阻輔助調節而形成的速度跟隨系統。此系統具有機構簡單、反映靈敏、跟隨性好等優點。
收線機部分：收線機是指把經扎機組扎制成型后的成品型線收卷好的過程。主要動作原理：是指收線木輪在徑向旋轉的同時軸向水平往復位移動而完成卷線的動作。收線木輪水平往復位移系統是由伺服電機提驅動滾珠絲桿從而帶動滑塊水平位移；此套系統是速度快、運行平穩、定位精確（定位精度達到0.01mm）、自動換向可靠；收線機速度是跟隨扎機組速度成為一個整體的速度跟隨系統，收線機的速度可根據扎機組的速度自動調節快慢。跟隨性很好，不會出現由于型線來直而導致型線變形的現象，（舊機以及傳統機都是時刻保持收線輪轉動動力速，用磨擦損耗的形式以達到跟隨扎機組的速度，由于型線經常拉直，導致容易變形）。收線機在操作上從多個地方考慮人性化的設計修改：用吊架代替以往靠手工裝卸木輪，利用液壓系統來鎖緊木輪。大幅度提高操作的安全、便捷。
總的來說高速Y型線壓線機上一臺生產效率高、生產質量高、生產穩定性高、生產產量高的設備。
