| 品牌 | 其他品牌 | 林格曼黑度 | 2級(jí) |
|---|---|---|---|
| 除塵率 | 98% | 阻力損失 | 1000Pa |
| 出口含塵濃度 | 20g/Nm3 | 使用溫度范圍 | -20-230℃ |
| 處理風(fēng)量 | 5000-100000m³/h |
脈沖布袋除塵器在過濾過程中，灰顆粒會(huì)慢慢積聚在濾料表面形成一層粉塵灰層，需要進(jìn)行清灰。清灰是保證布袋除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素，一般袋式收塵器常見的清灰方式有脈沖噴吹式清灰、反吹風(fēng)式清灰、機(jī)械振動(dòng)式清灰和人工敲打等幾種：
、脈沖噴吹式清灰：利用高速噴射氣流通過濾袋頂端時(shí)，吹向?yàn)V袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。主要有順噴式、逆噴式和對(duì)噴式三種方式。脈沖清灰作用較強(qiáng)，清灰效果較好，可提高過濾風(fēng)速。是目前清灰效果比較好的清灰方式。
第二、氣體清灰方式：利用高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以振落和清除濾袋上的積灰。這種方法有包括反吹風(fēng)清灰/脈沖噴吹清灰和反吸風(fēng)清灰三種。其中常用的是反吹風(fēng)清灰方式，他是利用大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流，利用反向風(fēng)速和振動(dòng)，來使得沉積的粉層塵脫落。 此清灰方式常用的是編織布濾料或使用過濾粘類濾料，容易清落的粉塵。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，但要對(duì)濾布的損傷作用比振動(dòng)清灰方式要小，所以，一些柔軟的濾料，如玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。
第三、機(jī)械振打清灰：利用機(jī)械裝置周期性的輪流振打各排濾袋，或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落灰塵，以清除濾袋上的積灰 針對(duì)不同的濾袋材料，分為頂部振打清灰、中部振打清灰兩種這種清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。
第四、人工敲打：顧名思義是利用人工來拍打布袋除塵器每個(gè)濾袋振落粉塵，以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費(fèi)人力和時(shí)間成本，已經(jīng)開始被慢慢淘汰了。 清灰效果不好會(huì)濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，根據(jù)不同的工礦條件應(yīng)選擇不同的清灰方式以達(dá)到的清灰效果。
脈沖布袋除塵器
日常維護(hù)及保養(yǎng)：
1、建立定期的檢修制度，以便能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生．
2、除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風(fēng)情況良好。
3、工作人員要定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)。
4、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時(shí)更換，對(duì)備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。
5、定期的清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。
6、定期的給傳動(dòng)裝置加油，加完后要注意防塵，關(guān)閉檢修口時(shí)要安裝好密封墊。
7、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。
8、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時(shí)清理。
