擠壓散熱器減少擠壓力：

為了防止模具斷齒應(yīng)盡量減少擠壓力，而擠壓力與鑄錠的長(zhǎng)、合金變形抗力的大小、鑄錠的狀態(tài)、變形程度的大小等因素有關(guān)。因此擠壓散熱鋁型材的鑄棒不宜太長(zhǎng)，約為正常鑄棒長(zhǎng)度的(0.6～0.85倍)。特別是在試模和擠壓第||一根鑄棒時(shí)，為確保能順利生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，最||好用更短的鑄棒，即正常鑄棒長(zhǎng)度(0.4～0.6)倍的鑄棒來(lái)試模。

對(duì)于形狀復(fù)雜的散熱大喊型材斷面，除了縮短鑄棒的長(zhǎng)度外，還可考慮用純鋁短鑄做第||一次試擠壓，試擠成功后再用正常鑄錠進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。

鑄錠均勻化退火不僅可以使組織和性能均勻，而且可以提高擠壓性能和降低擠壓力，所以要求鑄錠必須均勻化退火。至于變形程度的影響，由于散熱器型材的斷面積一般都比較大，擠壓系數(shù)一般在40以內(nèi)，因此其影響較小。