根據(jù)《GB16171-2012煉焦化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，焦?fàn)t煙氣污染物是：氮氧化物、二氧化硫、顆粒物。現(xiàn)期污染防治可行技術(shù)主要包括：SCR、活性炭（焦）脫硫脫硝一體化技術(shù)、半干法脫硫技術(shù)、干法脫硫技術(shù)、濕法脫硫技術(shù)、袋式除塵技術(shù)等，其中脫硝技術(shù)SCR應(yīng)用最多，采用的企業(yè)比例為84%。且SCR、活性炭（焦）脫硫脫硝一體化技術(shù)、半干法脫硫技術(shù)、干法脫硫技術(shù)、濕法脫硫技術(shù)均屬于HJ2306-2018規(guī)定的可行技術(shù)，均可保證污染物達(dá)標(biāo)排放。

由于焦?fàn)t生產(chǎn)工藝特點(diǎn)導(dǎo)致焦?fàn)t煙氣的煙氣量和NOx呈現(xiàn)較大的波動(dòng)狀態(tài)，又隨著NOx超低排放要求日趨嚴(yán)格，一定程度上加大了脫硝的治理難度。關(guān)鍵是在波動(dòng)的煙氣工況下，既要保證NOx的超低排放，又要滿足氨逃逸的排放要求。依靠SCR脫硝系統(tǒng)去控制，很難保證NOx超低排放的同時(shí)，又時(shí)刻保證氨逃逸指標(biāo)。基于焦?fàn)t煙氣SCR脫硝的現(xiàn)狀，焦?fàn)t煙道氣綜合治理的工藝路線和關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品的選擇便至關(guān)重要。

SCR煙氣脫硝技術(shù)的運(yùn)行原理 :

??氨氣（尿素）作為SCR煙氣脫硝劑被噴入高溫?zé)煔鉄峤猓?jīng)SCR煙氣脫硝裝置,在催化劑的作用下將煙氣中NOx 分解成為N2和H2O,其反應(yīng)公式如下:

??4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O

??NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O

??通過使用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?上述反應(yīng)可以在200 ℃至450 ℃的溫度范圍內(nèi)有效進(jìn)行, 在NH3 比值為 1的情況下,可以達(dá)到80至90%的SCR低溫?zé)煔饷撓跣省煔庵械腘Ox濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對(duì)很大,因此用在裝置中的催化劑反應(yīng)器一 定是高性能。因此用在這種條件下的催化劑一 定滿足燃煤鍋爐高可靠性運(yùn)行的要求。

SCR脫硝的優(yōu)點(diǎn)：



1、使用催化劑時(shí)反應(yīng)溫度低；凈化率高，可達(dá)85%以上；工藝設(shè)備緊湊，操作可靠；還原后的氮?dú)馀趴眨瑹o二次污染。同時(shí)，它也有一些明顯的缺點(diǎn)：煙氣成分復(fù)雜，部分污染物會(huì)導(dǎo)致催化劑中毒；



2、高分散粉塵顆粒可覆蓋催化劑表面，降低其活性；系統(tǒng)中產(chǎn)生硫酸氨（NH4）2SO4和硫酸氫氨NH4HSO4，降低氨利用率；投資和運(yùn)營(yíng)成本高。

巨浪公司結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及 針對(duì)小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化運(yùn)行，運(yùn)營(yíng) 低，脫硝 等特點(diǎn)，可達(dá)95%脫硝效率 用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)狻⑷加汀⑸镔|(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級(jí)改造。





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