自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)(GZG系列)產(chǎn)品介紹：
用途和特點(diǎn)：自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等各行業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。如向破碎、選煤、篩分、運(yùn)輸、包裝機(jī)械等給料、配料等。慣性振動(dòng)給料機(jī)配套反接制動(dòng)控制箱，可使給料機(jī)在短時(shí)間內(nèi)迅速停機(jī)，同時(shí)還具有過流、過壓、斷相保護(hù)作用。并可應(yīng)客戶要求，增加能耗制動(dòng)、快慢加料、遠(yuǎn)程控制及無級(jí)調(diào)速等功能。
設(shè)備選型：
1.生產(chǎn)率的確定：本系列自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)的生產(chǎn)率是以河砂為標(biāo)準(zhǔn)物料給出的（堆比重為1.6T/m3）。當(dāng)物料堆比重大于1.6T/m3時(shí)，其產(chǎn)量可按額定值選取；當(dāng)物料的堆比重在1.2～1.6T/m3時(shí)，其產(chǎn)量可達(dá)到額定產(chǎn)量的0.9～1.0倍。當(dāng)物料堆比重在0.8～1.2T/m3時(shí)，其產(chǎn)量可過到額定值的0.8～0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3時(shí)，須適當(dāng)增加料層厚度，以提高產(chǎn)量。
　　對(duì)于振動(dòng)給料機(jī)難于輸送的物料（如、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定產(chǎn)量。必要時(shí)將槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
2.控制箱的選擇：本系列給料機(jī)配套控制箱為反接制動(dòng)控制箱，它可使給料機(jī)在停車時(shí)，快速停機(jī)，使給料機(jī)迅速通過共振區(qū)，避免過大振幅對(duì)機(jī)器造成損害。該控制箱具有過流、過壓、斷相等保護(hù)功能，另可根據(jù)工藝要求，增加能耗制動(dòng)、快慢加料、遠(yuǎn)程控制及無級(jí)調(diào)速等功能。用戶在訂購時(shí)請(qǐng)注明。
3.給料機(jī)使用條件：
（1）環(huán)境溫度不超過+40℃；
（2）在環(huán)境溫度為20±5℃時(shí)，周圍介質(zhì)相對(duì)濕度不大于85%；
（3）周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。
4.如在選型時(shí)遇到空間距離限制寬度，可考慮將振動(dòng)電機(jī)改為后置安裝，減小寬度尺寸

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝及使用注意要點(diǎn)：
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
安裝后的振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)，應(yīng)重新緊固一次。
試車時(shí)，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī) 向旋轉(zhuǎn)。
給料時(shí)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
電機(jī)軸承每2個(gè)月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
對(duì)于難輸送的物料（如、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定產(chǎn)量。必要時(shí)將振動(dòng)給料機(jī)的槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。

自同步慣性給料機(jī)特點(diǎn)：
　　1、自同步慣性給料機(jī)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單；
　　2、安裝、維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低；
　　3、給料量大、效率高；
　　4、噪音低，有利于改善工作環(huán)境；
　　5、耗電小，功率因數(shù)高；