高耐磨環(huán)氧型玻璃鱗片涂料
環(huán)氧型玻璃鱗片涂料是典型的重防腐材料，其在重防腐工程領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)、應(yīng)用技術(shù)成熟、具有良好的耐化學(xué)性能和超長(zhǎng)的使用壽命，環(huán)氧型玻璃鱗片涂料是雙組份環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料，組分一由 環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為胺類固化劑。環(huán)氧型玻璃鱗片涂料可根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)所分為：高耐磨型、厚漿型、無(wú)溶劑型、酚醛環(huán)氧型、呋喃環(huán)氧型及聚氨酯改性環(huán)氧型，經(jīng)改性后的材料具有不同的耐高溫、耐酸、堿、鹽、溶劑腐蝕、耐高速?zèng)_擊振動(dòng)的性能。
特性與應(yīng)用
1.具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐蝕及抗沖擊性能。
2.具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定的耐酸性。
3.固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
4.組分中含有大量玻璃鱗片，成膜后形成“迷宮”效應(yīng)，屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防腐蝕目的。
5.相比普通環(huán)氧涂料，機(jī)械強(qiáng)度高，抗?jié)B透性能好，耐磨，耐水沖刷。
6.相比普通防腐涂料，環(huán)氧玻璃鱗片涂料在不進(jìn)行玻纖加強(qiáng)的情況下，涂層成膜厚度可達(dá)到300um-1000um。
適用于水下鋼質(zhì)管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐、混凝土結(jié)構(gòu)的防滲透、水泥設(shè)備、海洋 設(shè)備、石油儲(chǔ)罐、污水池、化工、橋梁潮差區(qū)、化工儲(chǔ)罐。
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 范圍 | 單位 |
| 容器中狀態(tài) | 攪拌混合后， 無(wú)硬塊， 呈均勻狀態(tài) | - |
| 閃點(diǎn) | 60 | 攝氏度 |
| 干燥時(shí)間 | 表干≤4 | h |
| 實(shí)干≤24 | h | |
| 固體含量 | ≥75 | % |
理化性能
| 項(xiàng)目 | 典型值 | 單位 |
| 外觀 | 成膜無(wú)缺陷 | - |
| 附著力 | 5 | MPa |
| 耐酸性 | 無(wú)異常 | 168h |
| 耐堿性 | 無(wú)異常 | 168h |
| 拉伸強(qiáng)度 | 60 | MPa |
| 拉伸模量 | 3500 | MPa |
| 彎曲強(qiáng)度 | 1 00 | MPa |
| 沖擊強(qiáng)度 | 50 | Kg·cm |
| 抗氯離子滲透性 | 5.0×1 0-3 | [mg/(cm2·d)] |
| 編制依據(jù)： HG/T 4336—2012 | ||
施工技術(shù)參數(shù)：
1.推薦厚度： 濕膜： 140 μm； 干膜： 120 μm； 理論用量 250g/㎡/道； 熟化時(shí)間： （25±2℃）30min；
注： 如超過(guò)最長(zhǎng)涂裝間隔，漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手 段。制品后固化尤為重要，制品應(yīng)在充分固化之后使用。
2.表面處理： 直接用于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定 的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基 礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。
3.涂裝方式：無(wú)氣噴涂 噴嘴口徑：0.4-0.6mm 噴擊壓力：20-30MPa 稀釋劑：專用稀釋劑 稀釋量：0%-5%
4.涂裝方式：滾涂、刷涂 推薦稀釋劑：專用稀釋劑 稀釋量：0%-3% 工具清洗：專用稀釋劑
5.加強(qiáng)型防腐：配套玻璃絲布或玻纖氈及聚酯氈。
6.混合比： 甲組份：乙組份=10：1（重量比） 甲組份開(kāi)啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆颍粗亓勘燃尤胍医M份再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^(guò)熟化后使用。
7.限制： 底材溫度需高于露點(diǎn)以上 3℃，相對(duì)濕度不大于 85%。
