高模量聚氨酯密封膠是根據聚氨酯密封膠的彈性模量來區分的，通常施工中用到的非下垂型都為高模量聚氨酯密封膠。為雙組份結構，分為AB兩組，A組為白色聚氨酯膠，B組為黑色固化劑，重量比為10：1.
高模量聚氨酯密封膠特點
(l)粘結性：高模量聚氨酯密封膠對水泥、鋼鐵、玻璃、木材、天然石材等都有較好的粘結性。一般建筑及水利工程上宜使用低模量、高伸長的聚氨酯密封膠，其粘結強度≥0．2Mpa，伸長率≥300％。
(2)耐水性：高模量聚氨酯密封膠對海水、自來水、蒸餾水的作用是穩定的，相比之下對海水(含鹽)的重量變化小。
(3)耐酸、堿性能：聚氨酯密封膠不耐濃酸、堿。但對稀的無機酸、堿及各種鹽類還是穩定的。
(4)耐熱老化性能：聚氨酯密封膠熱老化性能很好可長期在一40℃～120℃的條件下作。
(5)耐輻射性能良好：聚氨酯密封膠耐r_射線的性能非常好。
高模量聚氨酯密封膠注膠工藝
(1)將槍嘴插入待密封的變形縫內，按設計深度均勻密度的將密封膠注入變形縫內，然后用帶弧度的專用整形工具進行刮壓整形，整形后的縫面呈月牙形，固化后的膠體表面應光滑平整無氣泡，膠體內部應保持密實無斷頭，并保持黏結牢固，無脫膠斷裂、滲水現象。(2)該膠在室溫固化時間（25±3℃）達到強度為7天，7日內不能進行氣密、水密、油密等項破壞性試驗和各種性能測試。
(3)由于本工程變形縫深度為3cm，注膠時可一次成型。
