雨水收集預(yù)制提升泵站的結(jié)構(gòu)：

　　筒體材質(zhì)由纖維纏繞玻璃鋼制成，具有耐腐蝕，強(qiáng)度高，成型快等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)部包含潛污泵、管道、閥門、控制系統(tǒng)電氣設(shè)備和維修設(shè)施平臺(tái)等。泵站內(nèi)部部件，能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用的質(zhì)量要求，部件間都能無封結(jié)合，根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試、提供服務(wù)和質(zhì)保。預(yù)制泵站與傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)泵站相比，大大減少建設(shè)成本。設(shè)計(jì)施工過程有效減少，預(yù)制泵站無腐蝕不滲漏，對(duì)環(huán)境無污染且節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

雨水收集預(yù)制提升泵站的特點(diǎn)：

　　1、施工周期：一體化集成便于運(yùn)輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝；而傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，施工周期長，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個(gè)月工期，現(xiàn)場(chǎng)施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。

　　2、占地面積：混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低且占地面積大，而預(yù)制泵站集成度高且占地面積小。

　　3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。一體化預(yù)制泵站為智能化泵站，配有監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制且無人值守。

　　4、組件配合度：玻璃鋼一體化預(yù)制泵站在工廠預(yù)制組裝完成，責(zé)任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，有較多的不穩(wěn)定因素不能滿足泵站的水力條件。

　　5、使用壽命：傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸l生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂。地埋式玻璃鋼一體化預(yù)制泵站有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性，抗泄露開裂。