飲料生產線

【設備工藝】

雪梨原料-洗滌-切塊-軟化-榨汁-過濾-濃縮-加糖-加中藥汁。

【生產流程】

選用成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經過后熟。

【原料選擇】

清洗

原料選好后用清水洗刷去毛口清洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘余農藥，再放在清水中漂洗，瀝干。

切半去核

用切半挖核機進行

浸泡護色

切半挖核后的原料放入0.1%.抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。

加熱打漿

果塊在90℃-95℃一下，加熱3-5分鐘。促使軟化，通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿，除去果皮。

風味調整

經過上步處理后的果醬為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。

均質脫氣

均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻的分散在于果汁中增加果汁的穩定性，防止分層。均質的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。

另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達到均質的目的。

果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中氮能引起和色素。

殺菌灌裝

果汁加熱至95℃，維持一分鐘，立即趁熱灌裝。

密封冷卻

旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均勻渾濁，長期靜置后由微粒沉淀，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達10%-14%.

【適用領域】

上海矩源自動化生產線廣泛應用于牛奶、果汁、果醬、果粒飲料、調味品、啤酒、豆瓣醬等產品的原始配發確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用。

【技術參數】

1、原材料：新鮮水果；

2、終端產品：玻璃瓶、PET瓶、成品調味果汁、鮮榨果汁

3、果汁成分：純原果汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調味果汁或純果汁飲料；

4、殺菌方式：巴氏殺菌、高溫殺菌、超高溫殺菌（超高溫瞬時滅菌機）（要求選擇）；

5、存儲方式：無菌存儲（無菌貯藏）、超大容量（臥室存儲罐）；

6、終端包裝：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶。