皮帶輸送機是煤礦較理想的高效連續運輸設備，與其他運輸設備(如機車類)相比，具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點，而且運行可靠，易于實現自動化和集中化控制，尤其對高產高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。

　　帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。

工作原理：

　　帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);

　　另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。

　　驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

　　通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。

組成部件：

　　輸送帶

　　常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環境溫度-15～40℃之間。物料溫度不超過50℃，超過50℃以上訂貨時需告知廠家，可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送。可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。

　　托輥

　　有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由3個輥子組成)支承承載分支，用以輸送散粒物料;調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。

　　滾筒

　　分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°～230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。

　　張緊裝置

　　其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。

移動式皮帶輸送機維護事項：

　　①、盡量減少移動式皮帶輸送機在潮濕環境以及雨天作業，防止機身和部件長期接觸水分而生銹損毀。

　　②、定期檢查輸送帶走向，保證輸送帶運行方向平穩，避免因輸送帶跑偏而產生不必要的損失。

　　③、定期進行機身緊固件的檢查，保證螺栓以及張緊裝置的良好狀態，及時添加潤滑油，保證軸承的潤滑，定期檢查托輥及其他，更換損壞部件，保障皮帶機的正常使用。

技術參數：

　　移動式皮帶輸送機型號及選用須知

　　移動式皮帶輸送機帶寬有500mm;600mm;800mm等。(如需不同帶寬請提前告知)

　　該型號皮帶輸送機長度有6米;8米;10米;12米以及15米及20米(20米需要特殊告知，機身結構架不同)如輸送磨琢性較大的物料，請提前告知，具體長度和寬度以及產量有特殊要求的，可以特殊設計生產。

　　移動式皮帶輸送機型號表