產(chǎn)品介紹
矩正xr-七級重量分選機主要用于小包裝干貨等按重量大小分選規(guī)格或等級，適用于企業(yè)流水線產(chǎn)品生產(chǎn)動態(tài)稱重、產(chǎn)品品質重量檢測，專用于產(chǎn)品整箱缺件、附件缺失的檢查等等，配備自動剔除不合格處理分選設備。
技術參數(shù)
稱重精度：±1g
顯示分辨率：0.1g
分選速度：200 包/ 分鐘
輸送帶離地高度：700mm±50mm
顯示屏：10寸 大型觸摸屏
控制電源：交流電220 伏( 波動+10% 、-15%,50/60赫茲)
工作溫度：從0°C 到40°C
濕度：90% 相對濕度（ 無凝結水）
材質、表面處理：不銹鋼304 拋光處理
分選裝置：推桿，擺臂、氣吹式、分流式（可選）
組合機器：打印機，噴碼機，貼標機，金屬探測機等
稱重傳感器：德國HBM
輸送皮帶：瑞士進口（食品級、PU、PVC皮帶可選）
其它標準裝備：防風罩（無色透明）、校準砝碼
備注：
1、根據(jù)被檢測產(chǎn)品的外型尺寸及設備運行的工作環(huán)境的不同，檢測速度計精度也略有差異
2、所有規(guī)格參數(shù)均可按需求 定做
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、10寸彩色觸控顯示屏；像智能手機一樣，操作簡單。
2、快速皮帶更換系統(tǒng)；采用搭扣設計，清潔皮帶非常簡便。
3、多達10個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機切換產(chǎn)品。
4、不合格產(chǎn)品查詢打印。
5、提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。
6、核心零部件均采用進口配件，保證設備運行的穩(wěn)定性
7、獨立加工廠，使得設備在同等級的情況下，成本，價格。
8、國內(nèi)的分流剔除裝置，防止產(chǎn)品在分選過程中倒下而灑出物料，保證檢測物的完整性。
設備工作流程
產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線或者人工上料后輸送進入到“檢重秤”。
1、產(chǎn)品進入到檢重秤的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段”時是單個產(chǎn)品而不是多個產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時，也可以由“加速段”整理。2、產(chǎn)品進入到檢重秤的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷，產(chǎn)品重量是否在目標重量范圍內(nèi)。若產(chǎn)品重量合格，則無誤的傳送出檢重秤；若產(chǎn)品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統(tǒng)會自動記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。
3、產(chǎn)品進入到檢重秤的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準確將不合格的產(chǎn)品剔除。
應用范圍
主要應用于各種自動化流水線以及水產(chǎn)、食品等行業(yè)。用來通過自動稱重產(chǎn)品重量對產(chǎn)品進行多個等級的分選。廣泛應用于制藥、食品、水 產(chǎn)、家禽類等行業(yè)的在線重量分選。可直接替代人工稱重，以達到提高生產(chǎn)效率，提高準確度和減少人工，降低成本的目的。提高產(chǎn)品安全系數(shù),提升企業(yè)產(chǎn)品品質。
