乳化液濃度在線測控系統(tǒng)(在線濃度儀)

一、乳化液濃度測控（乳化液在線濃度儀）應(yīng)用背景
目前，我國大多數(shù)煤礦以及機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)θ榛簼舛鹊臋z測手段還比較落后，還是采用傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室檢測手段，破乳法和折光儀檢測法。且傳統(tǒng)的乳化液濃度檢測方法都需要人工取樣與目測讀數(shù)，測量精度不高，而且都不能在線測控乳化液濃度的變化。
乳化液是液壓系統(tǒng)的傳動介質(zhì)，乳化液中乳化油的百分比，即乳化液的濃度是評價乳化液性能的一個重要指標(biāo)。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定乳化液的濃度一般為3％～5％( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)) ，乳化液濃度是否適當(dāng)，直接影響到液壓支架、液壓支柱以及其他液壓元件的壽命和生產(chǎn)成本。乳化液濃度過低，液壓元件將受到水的直接侵蝕而生銹，導(dǎo)致元件失效，從而縮短設(shè)備使用壽命；乳化液濃度過高，會使乳化油的消耗量增加，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。因此，實(shí)現(xiàn)乳化液濃度的自動檢測和配比對保護(hù)液壓系統(tǒng)元件，延長其使用壽命，以及降低生產(chǎn)成本尤為重要。
 
二、現(xiàn)有控制方法存在的問題和缺陷：
  現(xiàn)在很多*的礦井仍然不能實(shí)現(xiàn)乳化液在線濃度的實(shí)時測控，只能定時間的去人工檢測，如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時檢測，乳化液的合理濃度的就不能保證，具體表現(xiàn)在：
1.人工檢測乳化液濃度的精度不能保證；
2.人工檢測乳化液濃度靠制度去維持；
3.機(jī)電運(yùn)行管理工作者不能得到連續(xù)的乳化液濃度數(shù)據(jù)，靠匯報和自檢。
乳化液濃度過高泡沫多，成本也高，刺激皮膚，冷卻性差；乳化液濃度過低，則防銹性、抑制細(xì)菌能力和潤滑性都變差。而乳化液配比、乳化液濃度受很多因素的影響,包括水壓、水質(zhì)、溫度、流量、配比裝置準(zhǔn)確度等。現(xiàn)有的乳化液配制，大多數(shù)靠取樣用光折射計(jì)觀察，其精度不高，效率低，受人為因素影響較大。我公司開發(fā)生產(chǎn)的乳化液在線濃度儀、在線濃度計(jì)及乳化液在線折光儀就很好的解決了此問題。
 
三、乳化液濃度測控系統(tǒng)（乳化液在線折光儀）簡介
濕法生產(chǎn)線乳化液濃度自動測控系統(tǒng)（乳化液在線濃度儀、乳化液在線折光儀）是我公司自主研發(fā)的高科技產(chǎn)品，國內(nèi)濕法生產(chǎn)線乳化液在線濃度檢測儀、濃度測量及控制方面的空白。
乳化液濃度智能測量、控制系統(tǒng)，采用高分辨率的乳化液在線濃度傳感器進(jìn)行全自動測量，避免人為測量誤差，測量精度高，并帶有精確的自動溫度補(bǔ)償來保證在不同的測量環(huán)境下，能客觀精準(zhǔn)地測量出乳化液的濃度。同時搭載高分辨率檢測單元，通過的在線濃度傳感器和高速處理器，從代產(chǎn)品到第四代產(chǎn)品，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)組網(wǎng)、在線濃度傳感器自動清洗、乳化液濃度快速調(diào)節(jié)、停機(jī)排液等多功能于一體的在線濃度測控系統(tǒng)。

 
四、乳化液濃度智能控制系統(tǒng)（乳化液在線濃度儀）產(chǎn)品產(chǎn)品特點(diǎn)
 
◆  一鍵開機(jī)，操作簡便
◆  5.6英寸TFT真彩液晶顯示屏
◆  0.1%的乳化液濃度測量精度
◆  集成溫度、濃度測量
◆  全自動測量、顯示、控制乳化液濃度
◆  內(nèi)置實(shí)時曲線記錄
◆  全自動超乳化液濃度報警及可設(shè)置乳化液濃度報警門限
◆  全自動清洗探頭，可自行設(shè)定清洗時間
◆  集成MODBUS RTU協(xié)議RS485及RJ45接口工業(yè)以太網(wǎng)
◆  可以實(shí)現(xiàn)上位機(jī)及局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)遠(yuǎn)程控制

 
五、乳化液濃度智能控制系統(tǒng)（在線濃度計(jì)）實(shí)施方案
乳化液濃度在線測控系統(tǒng)（乳化液在線濃度儀），利用當(dāng)前*的在線濃度檢測儀，對乳化液濃度進(jìn)行不間斷的檢測，再通過自動配比裝置來控制達(dá)到乳化液的目標(biāo)濃度。

1、礦用乳化液濃度在線測控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)：
Ø  井上計(jì)算機(jī)動態(tài)顯示測控參數(shù)，報警；
Ø  井下現(xiàn)場顯示數(shù)據(jù)和報警；
Ø  測控數(shù)據(jù)自動記錄存儲；
Ø  連續(xù)測控曲線顯示，分析；
Ø  歷史數(shù)據(jù)查詢及報表輸出；
Ø  數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)信息共享；
Ø  測控日報網(wǎng)上報表；

2、乳化液濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)硬件組成
根據(jù)乳化液的設(shè)定濃度值以及乳化液在線濃度檢測儀、檢測到的實(shí)際濃度值計(jì)算出濃度偏差，通過一定的控制算法，得出控制閥門的開度大小，進(jìn)而控制乳化油向乳化液箱的供油流量。通過控制乳化油的進(jìn)油量，使乳化油的流量和清水流量之比達(dá)到某一范圍，即可保證乳化液濃度值達(dá)到設(shè)定要求。該系統(tǒng)在乳化液箱內(nèi)部安裝了液位開關(guān)，并通過數(shù)字量輸入板卡可實(shí)時檢測高低液位。當(dāng)乳化液液位高度超出警戒，系統(tǒng)通過板卡關(guān)閉水閥和泵組，停止配液；而當(dāng)液位的高度低于警戒線時，系統(tǒng)則進(jìn)行聲光報警。不僅能實(shí)現(xiàn)乳化液濃度的在線檢測，而且可以同時實(shí)現(xiàn)乳化液濃度的自動配比。

             圖 乳化液濃度在線測控系統(tǒng)（在線濃度計(jì)）結(jié)構(gòu)示意圖

3、乳化液濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)與信號傳輸
利用工業(yè)計(jì)算機(jī)和現(xiàn)代礦井通訊技術(shù)，把乳化液在線濃度檢測儀測量的數(shù)據(jù)通過RS485網(wǎng)絡(luò)接口與其他測控網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,數(shù)據(jù)經(jīng)采集電路送到處理器進(jìn)行分析處理,被監(jiān)控參數(shù)用液晶顯示屏進(jìn)行顯示,由鍵盤控制設(shè)置參數(shù),必要時監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報警信息并通過采集的信號控制電磁閥,進(jìn)行斷電保護(hù),并可保存出錯記錄,可供用戶隨時查詢與分析,從而實(shí)現(xiàn)了乳化液泵站濃度的智能監(jiān)控。
 
六、乳化液濃度智能控制系統(tǒng)（乳化液在線折光儀）實(shí)施后有何優(yōu)點(diǎn)
1.能實(shí)現(xiàn)乳化液濃度的連續(xù)的實(shí)時測控；
2.杜絕人為的乳化液濃度失調(diào)，且能實(shí)現(xiàn)乳化液濃度自動配比；
3.能實(shí)現(xiàn)礦調(diào)度和機(jī)電管理部門對設(shè)備運(yùn)行的有力監(jiān)管；
4.實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行和保護(hù)。
 
七、乳化液在線濃度儀客戶應(yīng)用案例
中國煤礦機(jī)械有限公司、樂事煤礦機(jī)械公司