隧道烘箱又稱為隧道爐，與標準型烘箱相比，其優點在于自動的加熱干燥，可連續性使用。隧道烘箱主要分為三個部分，即進料區、烘干區、出料區。其工作原理如下：
一.進料區：產品進入烘干區前，放置產品的地方，其長度為500-1000左右。產品通過隧道烘箱進料區自動進入第二部分的烘干區進行加熱、干燥等熱處理作業。
二.烘干區：主要是由框架、鼓風電機、加熱管、箱體（內箱體和外箱體）四部分組成。兩層箱體之間填充保溫隔熱材料。可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送線速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。
三.出料區：按需可加裝散熱風扇，使烘干區的產品加速冷卻，以便下程的作業。
輸送線部分：網帶、板鏈輸送線兩側配有傳動鏈條，解決運輸過程中跑偏的現象。流水線烘箱是分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送系統與烘干爐兩大部分組成。
隧道式烘箱的結構：
隧道式烘箱是連續式烘干設備，可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。
隧道式烘箱的工作原理：
在計算機系統的下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區（溫度≥5min）和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，溫度系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
隧道式烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數顯控制。可控制在任一恒溫狀態。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態。烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱加熱元件采用遠紅外石英加熱管或按用戶要求采用鍍金石英管安裝在烘箱頂端，并設有起調節作用的反射機構，提高了熱效率。烘箱配有電器控制柜，溫度數字顯示控制。可控制在任一恒溫狀態。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱使用及注意事項：
1、隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶，用于不同器皿生產，可根據不同要求任意調節適宜運行速度。
2、隧道烘箱電熱元件采用優zhi乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。
3、隧道烘箱送風口設有gao效過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風口也設有gao效過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風門控制風量。本機設有預 熱區、恒溫區、降溫區、冷卻區等區域，溫度范圍有室溫-300℃和室溫-400℃兩種選擇。
4、隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優點。
5、本機另配電控柜一臺，配有電壓表，電流表及數顯溫控儀，還設有電機調速器等電器配置，確保機器正常運轉。
隧道烘箱使用特點：
1）隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶，用于不同產品生產，可根據不同要求任意調節適宜運行速度。
2）隧道烘箱電熱元件采用乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。
3）可另配電控柜一臺，配有電壓表，電流表及數顯溫控儀，還設有電機調速器等電器配置，確保機器正常運轉。
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