PVDF膜濕法擠出流延試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司的精密微型雙螺桿擠出濕法成型試驗(yàn)線是由液體喂料泵、一臺(tái)22雙螺桿擠出主機(jī)、流延模頭、水槽、一臺(tái)精密流延輔機(jī)、模溫機(jī)以及測(cè)控系統(tǒng)等組成。擠出機(jī)采用的剖分式設(shè)計(jì)，螺桿由各種具有互換性的螺紋元件組成。螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，表面經(jīng)硬化處理，適用于多種混合作業(yè)的要求。試驗(yàn)線可實(shí)現(xiàn)高分子材料的塑化擠出、流延成型、牽引收卷等功能。
二、產(chǎn)品性能
304不銹鋼機(jī)架，實(shí)用美觀，經(jīng)久耐用，不易變色
伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速控制精確
剖分式料筒及螺桿結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝需要進(jìn)行組合，使用方便，物料適用性強(qiáng)，料筒及螺桿材質(zhì)采用特殊鋼材，耐磨損耐腐蝕
鍍硬鉻鏡面輥配304不銹鋼輥芯，表面光潔，不生銹
內(nèi)置循環(huán)水冷卻，精準(zhǔn)控制流延輥溫度
品牌PLC觸摸屏，操控方便、智能化程度高
人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作更便利
三、應(yīng)用范圍
1.高分子材料的流延成型實(shí)驗(yàn)
2.流延生產(chǎn)工藝研究與參數(shù)優(yōu)化
3.新材料流延性能測(cè)試
4.流延薄膜成品的質(zhì)量檢測(cè)
5.流延薄膜的小規(guī)模生產(chǎn)
6.色母粒分散性能測(cè)試評(píng)估
四、主要技術(shù)指標(biāo)
型號(hào) FDDI-22/44
適用材料 PE、PP、PVDF等
螺桿直徑 22mm
螺桿長(zhǎng)徑比 44
螺桿轉(zhuǎn)速 0-400r/min
擠出量 2kg/h
模頭寬度 200mm
制品寬度 0-150mm
制品厚度 50-100μm
輥面寬度 220mm
線速度 0-10m/min
壓力測(cè)量范圍/精度 0-50mpa，0.5%f.s
加熱/冷卻方式 電加熱/壓縮空氣冷卻
操作溫度 室溫-300℃
溫度控制精度 ±1℃
產(chǎn)量 3kg/h
主電機(jī)功率 5.5kw
工作電壓 三相380VAC±10%，單相220VAC±10%，50Hz
額定功率約10kw
長(zhǎng)×寬×高2908mm×860mm×1548mm
整機(jī)重量約600kg
濕法成型-以黏均分子量為120萬(wàn)的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)樹(shù)脂為原材料,液體石蠟為稀釋劑,采取濕法[熱致相分離法(TIPS)]制備PE-UHMW鋰離子電池隔膜.該方法以液體石蠟為溶劑,在擠出機(jī)雙螺桿剪切和熱的作用下,將PE-UHMW溶解,再通過(guò)擠出機(jī)擠出成型,冷卻后進(jìn)行固液相分離,然后將液體石蠟萃取出來(lái)制得膜,依靠液體石蠟在晶體間或晶體中萃取后形成孔隙.使用均勻設(shè)計(jì)試驗(yàn)對(duì)PE-UHMW鋰離子電池隔膜的加工工藝進(jìn)行了優(yōu)化。
流延復(fù)合
高分子材料被加入料斗，經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)作用下擠出機(jī)將其塑化、熔融后經(jīng)T型流延模頭流到流延輥上，與此同時(shí)，放卷輥上的基材通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)作用下，與流延輥的擠出薄膜互相重合一起，經(jīng)輥的帶動(dòng)下，兩層材料被復(fù)合成型。
PVDF膜濕法擠出流延試驗(yàn)機(jī)
