涂裝工藝流程

汽車車身屬于尺寸較大，形狀復雜且涂裝工藝要求高的工件。

典型的汽車車身涂裝工藝的流程如下：

滑橇鎖緊/檢查+預清理轉掛至前處理輸送鏈-前處理-瀝干-電泳涂裝-瀝干/轉掛-電泳烘干-強冷、緩沖-滑橇解鎖-電泳漆檢查/鈑金修復-轉掛-底漆滑橇返回/存放-上遮蔽-噴車底PVC涂料-下遮蔽-轉掛-焊縫密封膠-0鋪瀝青墊片-聚氨酯噴涂-膠烘干-強冷、緩沖、AUDIT電泳檢查/打磨、電泳離線打磨-中涂準備室-擦凈+氣封-噴涂中-手工噴涂-晾干-中涂烘干-強冷、緩沖-中途檢查、打磨-面漆前編組-面漆準備室-擦凈+氣封-噴面漆-晾干-面漆烘干-強冷、緩沖-檢查、修飾、修補-安裝裝飾件、成品標志-面漆后編組-轉掛/面漆滑橇返回或存放-噴蠟/涂黑漆-送總裝車間。

其中前處理流程：高壓水洗-預脫脂-水洗1-水洗2-表面調整-磷化-水洗3-水洗4-循環純水洗-潔凈純水洗。

電泳涂裝流程：陰極電泳（含0次UF液洗）-UF液洗1-UF液洗２－潔凈UF液洗-循環DI水洗-潔凈DI水洗。

噴面漆流程：手工或自動噴涂-檢查補噴-水性漆預留-手工或自動噴涂罩光-檢查補噴。

工藝流程會根據實際情況進行調整。

產品組成設備

前處理設備：噴淋式處理槽、密封室、油水分離器、過濾器、磷化除渣裝置等。

噴涂設備：文丘里式或水旋式噴漆室、防火及廢氣處理系統等，也可選擇靜電噴涂系統。

白車身噴涂

車身噴漆設備

烘干設備：烘干室、強冷室、溫控系統、廢氣處理系統等。

電泳設備：電泳槽、電泳槽循環系統、電泳涂裝室、溫控系統、UF（超濾）系統、電極系統、導電系統、電泳后沖洗系統、加料裝置和純水裝置等。

白車身電泳

輸送設備：滑橇輸送機、積放式懸掛輸送機、擺桿式輸送機和自行葫蘆輸送系統等。

汽車車身輸送線

服務流程

免費咨詢->需求分析->定制方案->簽訂協議->規劃生產->制圖開料->采購原料->制造品檢->包裝發貨->施工調試->驗收交付->生產培訓->售后保修->定期回訪。

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高效：布局選材合理，因地制宜，為您定制最合適的汽車車身涂裝生產線。

節能：合理選擇涂裝材料，精確把控工藝溫度及時間，簡化工藝流程，為您節省能源、降低成本。

環保：采用新型材料和工藝，配備完善的廢氣廢水處理設備，在環保的同時，也進一步降低能耗。