陽泉-污水沉淀聚丙烯酰胺- 祥之源企業

聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺先用哪個效果好？ 先使用聚合氯化鋁PAC后使用聚丙烯酰胺絮凝劑效果好 當我們在處理污水的時候，有些污水使用單一的一種絮凝劑是達不到效果的，必須兩種結合使用，在使用無機絮凝劑PAC和聚丙烯酰胺復合絮凝劑處理污水會達到更好的效果，但是添加藥劑的時候要注意順序，順序不正確，也是達不到效果。 　在使用復合絮凝劑的時候必須注意添加的先后順序和投加時間間隔！PAC與PAM聯合使用就是讓PAC先完成中和電荷/膠體脫穩形成細小絮體之后，進一步加大絮體體積有利于充分沉淀。由于聚合氯化鋁PAC反應時間很短，所以加入后需要強烈的混合，PAM作用時間要長，混合注意先強后弱--先強是為了混合均勻后弱是為了避免破壞絮體！ 　聚丙烯酰胺屬于絮凝劑，聚合氯化鋁屬于混凝劑，一般情況下是先加混凝劑再加聚丙烯酰胺，但為了起見，還是建議大家通過實驗效果來確定添加的順序！加藥點、加藥量、加藥時間以及混合強度需要實驗確定，切記千萬不能把他們兩種藥劑放在一起使用，否則會影響效果，增大使用成本。
煤水處理陰離子聚丙烯酰胺廠家——河南祥源水處理材料有限公司

1 陰離子聚丙烯酰胺廠家分析洗煤水概況

洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,給礦區附近的環境造成了嚴重的污染。洗煤廢水已是煤炭工業的主要污染源之一,越來越受到人們的重視。洗煤廢水特別穩定,靜置幾個月也不會自然沉降,因此處理非常困難。在不進行任何適當處理的條件下排入外環境，無疑將對地表水、地下水及地貌環境的造成危害。我國從60年代就開展了這一方面的研究工作,但始終沒有研究出比較有效的處理方法。

陰離子聚丙烯酰胺廠家分析洗煤水的來源

洗煤業的“三廢”包括煤泥、煤矸石、洗煤業廢水（煤泥水）三部分，其中，洗煤業廢水（煤泥水）是危害，也是較難處理的。目前，洗煤業常用洗煤工藝方法有：跳汰洗煤工藝方法和重介洗煤工藝方法。在洗煤過程中，均利用水作洗煤介質。洗煤用水量大，洗煤后產生煤泥水量也大（排放系數一般為每噸精煤產生29(噸煤泥水）。煤泥水含眾多污染物質，排入外環境，對地表水和地下水都將造成一定污染。

洗煤水物質組分及特點

洗煤水中的物質組分比較復雜,且在不同的礦區，由于不同的煤種和洗煤的方法不同，起洗煤水的組分也不大一樣。現以平頂山某一煤泥水為例，其處理前污染物質濃度見表。

表 見附件 煤泥水處理前污染物質濃度（mg/L）

洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系，其主要特點是：

①顆粒表面帶有較強的負電荷，可見洗煤廢水是一種顆粒表面帶負電荷的膠體體系；

②SS濃度和CODcr濃度都很高；

③細小顆粒含量高；

④粘度大；

⑤污泥比阻大，過濾性能差。

洗煤水的難處理及其原因

由其特點可知,洗煤廢水久置不沉,難于處理的根本原因是懸浮顆粒帶有較強的負電荷,使洗煤廢水呈膠體分散體系,并且主要體現在膠體的ζ-電位上。因為:

①帶有較強負電荷的膠粒之間產生較強的靜電斥力,而且ζ-電位愈高,膠粒間的靜電斥力愈大,膠粒愈穩定;

②膠粒的運動因膠粒間的靜電斥力而使膠體具有穩定性;

③膠粒帶電能將極性水分子吸引到它的周圍形成一層水化膜,從而阻止膠粒間的相互接觸。水化膜厚度決定于擴散層厚度,而擴散層厚度又影響ζ-電位。如果膠粒ζ-電位或減弱,水化膜也隨之消失或減弱。因此,處理洗煤廢水,首先要降低ζ-電位,破壞膠體穩定性,然后再采取其它措施,強化凝聚效果。

洗煤水的污染性

煤泥水是原煤洗選加工過程中產生的廢水，其主要污染物是煤和泥巖粉末及其水解后形成的懸浮物，以及少量的金屬離子和有機藥劑等。

煤泥水的污染主要表現在以下幾個方面：

（1）煤泥水中懸浮物濃度較高，一般達9000—40000mg/L，超過國家規定的排放標準的20—130倍，使其被污染的水體呈黑色，降低水的透明度，影響水生動植物光合作用，同時造成水域的景觀污染。

（2）煤泥水中溶解了大量的金屬離子，對地表水和地下水造成污染。

（3）當煤泥水中含油量增加，水表面油膜厚度達到10000cm時，就影響水的再次充氧，同時對水生動植物產生不利影響。

（4）浮選法選煤過程中添加的各種選礦藥劑，有些具有一定毒性，煤泥水中殘余的浮選藥劑將給環境帶來危害。

2 陰離子聚丙烯酰胺廠家洗煤水處理現狀

我廠專業生產煤礦水處理專用聚丙烯酰胺（陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺），溶解速度快、沉降速度快，增稠效果好，澄清效果好，煤泥分離效果好，分子量高、用量小，方便操作，現配現用、不浪費，提供技術指導。

洗煤水現有處理工藝及優缺點

目前，在實際的洗煤廠對于煤泥水的處理主要采用的是洗煤廢水閉路循環法，在減排和回水利用上具有強大的優勢。同時近年來研究人員也嘗試著用其它方法來處理煤泥水，大大改進了閉路循環法，使處理效果更好，工藝更簡潔。

煤炭洗選在潔凈煤篩選技術中是一項重要的潔凈煤技術，屬優先考慮采用的技術，適合我國國情。在洗選過程中，由于煤泥逐步進入洗水中，使洗水濃度越來越高，不但影響洗選效果，嚴重時還會導致停產。選煤廠往往由于煤泥回收設備不完善，煤泥水難以管理等問題，使煤泥水不能閉路外排，從而造成資源流失，浪費清水，污染環境。因此，實現洗煤水閉路循環具有特殊的戰略意義。

目前，選煤廠對煤泥水的處理采用“旋流器-濃縮機-壓濾機（煤泥沉淀池）”處理工藝。“旋流器-濃縮機-壓濾機”處理工藝與“旋流器-濃縮機-煤泥沉淀池”處理工藝相當，后者處理成本低，但要求有足夠容量和個數的煤泥沉淀池，且存在占地面積大、冬季結冰等問題。

粗煤泥洗選設備 中煤篩下水 矸石篩下水 精煤篩下水 旋流器 循環水池 高頻篩 濃縮機 壓濾機 細煤泥 溢流溢流

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陽泉-污水沉淀聚丙烯酰胺- 祥源企業 絮凝劑對養殖場廢水有很好的治理效果 由于人們對生豬產品需求量的增加，我國生豬養殖業迅速發展，規模不斷擴大；但伴隨養豬規模化與集約化迅速發展的同時，產生的豬場廢水更為集中，廢水日排放量高達數百萬噸。豬場廢水中富含氮磷、有機物、懸浮物等，是一種成分十分復雜的高氨氮、高負荷有機廢水，若該廢水不經過妥善處理便排放，會對環境造成污染危害，我廠絮凝劑處理養殖場污水有很好的效果，可保護生態環境。 養殖場污水處理用絮凝劑。因為養殖污水具有典型的“”特征即有機物濃度高COD高達3000-12000mg/l，氨氮高達800-2200mg/l，懸浮物多SS超標數十倍，色度深，并含有大量的，氨氮、有機磷含量高。可生化性好，沖洗排放時間集中，沖擊負荷大。所以根據水質特點，先去除懸浮物與色度，采用混凝沉淀工藝，有機物、氨氮、有機磷采用生化處理，因污染物濃度高，從成本及處理效果考慮，采用厭氧+好氧處理工藝。 對養殖場廢水的無害化處理可以采用不同的污水處理工藝，根據不同的工藝又可以選擇不同的設備和絮凝劑藥劑，以達到效果更好，費用更低的目的。一般的絮凝劑絮凝藥劑在生產中主要存在3個方面的問題：一是絮凝后的廢水發黑，意味著絮凝不；二是跑泥，增加了處理成本；三是耐受性不好，隨著運行時間的增加，絮凝劑用量會越來越大，而且絮凝和壓泥效率會越來低。 養殖場的污水用絮凝劑PAM來處理。畜牧場污水和糞便污水中COD比較高，要用陽離子絮凝劑作為污水糞便處理藥劑。畜禽養殖糞便污水含有高濃度的懸浮物，畜禽糞便污水還田作肥料為傳統而經濟有效的處置方法，可使畜禽糞便不排往外界環境，達到污水。因為養殖行業規模較大，生產排放廢水量多等特點，對應的必須針對廢水的性質來選用絮凝劑，陽離子絮凝劑PAM的投加用量少，使用效果明顯。