性能特點(diǎn)：
隧道烘箱適用于抗生素瓶、安瓿、輸液瓶及口服液瓶子的干燥、滅菌。在智能系統(tǒng)的下，瓶子隨輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（烘箱設(shè)定溫度≥3min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度系統(tǒng)可設(shè)定、顯示、記錄和打印。整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程始終處于百級層流保護(hù)下。PLC程序控制，觸摸屏人機(jī)對話，顯示操作。穩(wěn)定的傳動(dòng)裝置，輸送帶無級可調(diào)，速度有顯示。滅菌溫度可設(shè)定、顯示 記錄和打印。加熱部分上部采用鍍金石英管，下部采用不銹鋼加熱管。可靠的安全報(bào)警，故障顯示系統(tǒng)，保障了設(shè)備的安全穩(wěn)定性。
隧道烘箱采用長箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠(yuǎn)紅外干燥方式干進(jìn)行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：
在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個(gè)過程始終處于百級層流保護(hù)之下。
特點(diǎn)：
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱的傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同物料生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜速度運(yùn)行。電熱元件選用上等乳白色石英玻璃管為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快等特點(diǎn)。本機(jī)設(shè)有一個(gè)送風(fēng)口及兩個(gè)排風(fēng)口，并設(shè)有蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域，溫度范圍有50-300℃和50-400℃兩種。本機(jī)除機(jī)架外，全部采用不銹鋼材料制作，保溫材料采用硅酸鋁纖維，保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)另設(shè)配電柜一臺(tái)，有電壓表、電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
注意事項(xiàng)：
1.隧道烘箱傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。
2.電熱元件采用上等乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。
3.除機(jī)架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。
隧道烘箱使用特點(diǎn)：
1）隧道烘箱傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。
2）隧道烘箱電熱元件采用乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。
3）可另配電控柜一臺(tái)，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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